Пласціны з карбіду крэмнію (SiC) сталі пераважнай падкладкай для магутнай, высокачастотнай і высокатэмпературнай электронікі ў аўтамабільнай прамысловасці, аднаўляльных крыніцах энергіі і аэракасмічнай прамысловасці. Наша партфоліо ахоплівае ключавыя політыпы і схемы легіравання — легіраваныя азотам 4H (4H-N), высакаякасныя паўізаляцыйныя (HPSI), легіраваныя азотам 3C (3C-N) і p-тыпу 4H/6H (4H/6H-P) — прапануюцца ў трох класах якасці: PRIME (цалкам паліраваныя падкладкі, прыладнага класа), DUMMY (прыціснутыя або непаліраваныя для тэхналагічных выпрабаванняў) і RESEARCH (спецыяльныя эпі-слаі і профілі легіравання для даследаванняў і распрацовак). Дыяметры пласцін складаюць 2 цалі, 4 цалі, 6 цаляў, 8 цаляў і 12 цаляў, што падыходзіць як для старых інструментаў, так і для перадавых вытворцаў. Мы таксама пастаўляем монакрышталічныя булавы і дакладна арыентаваныя крышталі-зародкі для падтрымкі росту крышталяў на ўласных вырабах.

Нашы пласціны 4H-N маюць шчыльнасць носьбітаў ад 1×10¹⁶ да 1×10¹⁹ см⁻³ і ўдзельнае супраціўленне 0,01–10 Ом·см, што забяспечвае выдатную рухомасць электронаў і прабойныя палі вышэй за 2 МВ/см — ідэальна падыходзіць для дыёдаў Шоткі, MOSFET і JFET. Падложкі HPSI перавышаюць 1×10¹² Ом·см супраціўленне з шчыльнасцю мікратрубак ніжэй за 0,1 см⁻², што забяспечвае мінімальную ўцечку для радыёчастотных і мікрахвалевых прылад. Кубічныя 3C-N, даступныя ў фарматах 2″ і 4″, дазваляюць выкарыстоўваць гетэраэпітаксію на крэмніі і падтрымліваюць новыя фатонічныя і MEMS-прыкладанні. Пласціны 4H/6H-P тыпу P, легаваныя алюмініем да 1×10¹⁶–5×10¹⁸ см⁻³, спрыяюць стварэнню дадатковых архітэктур прылад.

Пласціны PRIME праходзяць хіміка-механічную паліроўку да шурпатасці паверхні <0,2 нм RMS, агульнага адхілення таўшчыні менш за 3 мкм і выгібу <10 мкм. Падложкі DUMMY паскараюць зборку і выпрабаванні на ўпакоўку, у той час як пласціны RESEARCH маюць таўшчыню эпі-слоя 2–30 мкм і спецыяльнае легіраванне. Усе вырабы сертыфікаваны па рэнтгенаўскай дыфракцыі (крывая хістання <30 кутніх секунд) і раманаўскай спектраскапіі, а таксама праходзяць электрычныя выпрабаванні — вымярэнні Хола, C-V прафіляванне і сканаванне мікратрубак — што забяспечвае адпаведнасць стандартам JEDEC і SEMI.

Булі дыяметрам да 150 мм вырошчваюцца метадамі PVT і CVD з шчыльнасцю дыслакацый менш за 1×10³ см⁻² і нізкай колькасцю мікратрубак. Затраўныя крышталі разразаюцца ў межах 0,1° ад восі c, каб гарантаваць узнаўляльны рост і высокі выхад зрэзаў.

Спалучаючы розныя політыпы, варыянты легіравання, класы якасці, памеры пласцін, а таксама ўласную вытворчасць крышталяў-буляў і зародкаў, наша платформа падкладак SiC спрашчае ланцужкі паставак і паскарае распрацоўку прылад для электрамабіляў, разумных сетак і прымянення ў жорсткіх умовах.