Абсталяванне для рэзкі дроту для сапфіравых/керамічных/мармуровых матэрыялаў пры вертыкальнай/гарызантальнай/шматдротавай рэзцы

Кароткае апісанне:

Назва параметра	Маштаб параметраў
Магутнасць галоўнага рухавіка	11 кВт – 75 кВт
Хуткасць дроту	0 – 40 (м/с)
Максімальная даўжыня дроту	20 – 150 м
Блок харчавання	Стандарт: трохфазны, 380 В, 50 Гц
Магутнасць рухавіка пры хадзе	0,75 кВт – 1,5 кВт
Кут павароту	360° (электрычнае кіраванне)
Кантроль	Аўтаматычнае/ручное кіраванне. Некаторыя мадэлі выкарыстоўваюць сістэмы кіравання ЧПУ або ПЛК.
Дапушчальная працоўная тэмпература	-15℃ ~ +40℃

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

Агляд абсталявання і асноўная каштоўнасць

Ліннарэзны станок — гэта абсталяванне для дакладнай рэзкі, якое выкарыстоўвае хуткасны алмазны дрот. Ён утварае гнуткі рэжучы інструмент, фіксуючы алмазныя абразівы на металічным дроце з дапамогай гальванічнага пакрыцця або смалы, што дазваляе эфектыўна апрацоўваць матэрыялы з высокай цвёрдасцю і высокай далікатнасцю. Яго асноўная каштоўнасць заключаецца ў дасягненні высокай дакладнасці рэзкі з мінімальнымі пашкоджаннямі, адначасова значна паляпшаючы выкарыстанне матэрыялу і эфектыўнасць вытворчасці. Ён асабліва падыходзіць для такіх матэрыялаў, як сапфір, кераміка і мармур, якія складана апрацоўваць традыцыйнымі метадамі.

Характарыстыкі апрацоўкі матэрыялаў і інструкцыі па ўжыванні

Характарыстычны памер	Сапфір	Кераміка	Мармур
Асноўныя характарыстыкі	Звышвысокая цвёрдасць (па Моосу 9), высокая далікатнасць	Высокая цвёрдасць, высокая далікатнасць, высокі модуль пругкасці	Неаднародны матэрыял, утрымлівае цвёрдыя часціцы, такія як кварц
Праблемы з апрацоўкай	Схільны да расколін і сколаў па краях	Паверхня рэзання схільная да мікратрэшчынаў	Схільны да няроўных паверхняў рэзання і сколаў па краях
Ключавыя паказчыкі	Шурпатасць паверхні можна кантраляваць да Ra < 0,5 мкм	Імкненне да цэласнасці паверхні рэзання, памяншэнне мікратрэшчыны	Высокая эфектыўнасць рэзкі, роўная паверхня пліты
Асноўныя ўказанні па ўжыванні	Падкладкі для святлодыёдаў, аптычныя аконныя пласціны, падкладкі для паўправадніковых прылад	Электронныя керамічныя падкладкі, упаковачныя матэрыялы, канструкцыйная кераміка	Архітэктурныя дэкаратыўныя пліты, стальніцы, разьбяныя вырабы

Засяродзьцеся на прынцыпе працы

Асноўны прынцып працы ліннай пілы заключаецца ў выкарыстанні сталёвага дроту, які пастаянна цыркулюе, з алмазнымі абразівамі, і які шліфуе матэрыял з дапамогай хуткаснага руху. Гэты прынцып дзейнічае па-рознаму ў залежнасці ад матэрыялу:

Сапфір:Ключ да поспеху — дакладна кантраляваць параметры рэзання (такія як хуткасць дроту, хуткасць падачы, нацяжэнне), каб пазбегнуць далікатнага разбурэння матэрыялу. Напрыклад, выкарыстанне алмазнага дроту з дыяметрам стрыжня 0,7 мм пры хуткасці дроту 20 м/с, хуткасці падачы 0,5 мм/мін і сіле нацяжэння 50 Н дазваляе дасягнуць паверхні рэзання з шурпатасцю менш за 0,5 мкм.

Кераміка:Неабходна пераадолець іх высокую цвёрдасць і далікатнасць. Шліфавальнае дзеянне алмазнай дроцяной пілы можа эфектыўна знізіць канцэнтрацыю напружанняў падчас рэзання, зніжаючы рызыку ўтварэння мікратрэшчыны. Механізм апрацоўкі падобны да шліфавання, але шлях руху абразіўных часціц адрозніваецца.

Мармур:З-за неаднастайнасці каменя алмазная канатопіла павінна валодаць добрай адаптыўнасцю і здольнасцю выдаляць стружку. Сучасныя хуткасныя канатопілы могуць дасягаць хуткасці падачы дроту да 2000 метраў у хвіліну і дынамічна адаптаваць параметры рэзання да камянёў рознай цвёрдасці з дапамогай інтэлектуальных сістэм.

Падрабязныя метады і эфекты апрацоўкі

Матэрыял	Рэзка блокаў/пліты	Папярочная рэзка/абрэзка	Шматдротавая рэзка
Сапфір	Эфект:Вузкі прапіл (можа дасягаць 0,55 мм), шурпатасць паверхні, якую можна кантраляваць, менш за 1 мікраметр, што эфектыўна зніжае страты матэрыялу і наступную апрацоўку. Метад:Разразанне крыштальных зліткаў на тонкія пласцінкі для вырабу святлодыёдных падложак і г.д.	Эфект:Высокая хуткасць рэзкі; сапфіравы стрыжань дыяметрам 2 цалі можна разрэзаць за 0,5 гадзіны. Метад:Выкарыстоўваецца для абрэзкі зліткаў або папярэдняй фармоўкі.	Эфект:Можна адначасова нарэзаць вялікую колькасць тонкіх лустачак, што значна паляпшае эфектыўнасць апрацоўкі такіх матэрыялаў, як крэмніевыя пласціны; нарэзаныя паверхні маюць добрую якасць і аднастайную таўшчыню.
Кераміка	Эфект:Акуратная паверхня рэзання, мінімальнае пашкоджанне краю, падыходзіць для падрыхтоўкі керамічных падкладак для электронікі стандартнага памеру. Метад:Выкарыстоўваецца для выразання керамічных загатоўак на падкладкі патрэбных формаў і памераў.	Эфект:Падыходзіць для рэзкі керамічных кампанентаў спецыяльнай формы, забяспечваючы высокую гнуткасць рэзкі. Метад:Фінішная апрацоўка або профільная рэзка керамічных кампанентаў.	Эфект:Падыходзіць для рэзкі аднастайных керамічных кампанентаў з вялікім аб'ёмам, высокая эфектыўнасць вытворчасці. Метад:Рэзка некалькімі дротамі адначасова, падыходзіць для буйной вытворчасці.
Мармур	Эфект:Высокая эфектыўнасць рэзання, роўная паверхня пліты, добрая аснова для наступнай шліфоўкі і паліроўкі. Метад:Разразанне буйных блокавых матэрыялаў на пліты.	Эфект:Можа выкарыстоўвацца для фарміравання блокаў, дзялення вялікіх пліт, адаптуючыся да розных патрэб апрацоўкі. Метад:Абрэзка або абрэзка каменных пліт.	Эфект:Адзін разрэз можа стварыць некалькі вялікіх пліт, высокая эфектыўнасць вытворчасці, добрая аднастайнасць пліт, падыходзіць для патрабаванняў буйных праектаў.

Табліца асноўных параметраў абсталявання для дроцяной пілы

Назва параметра	Маштаб параметраў
Магутнасць галоўнага рухавіка	11 кВт - 75 кВт
Хуткасць дроту	0 - 40 (м/с)
Максімальная даўжыня дроту	20 - 150 м
Блок харчавання	Стандарт: трохфазны, 380 В, 50 Гц
Магутнасць рухавіка пры хадзе	0,75 кВт - 1,5 кВт
Кут павароту	360° (электрычнае кіраванне)
Кантроль	Аўтаматычнае/ручное кіраванне. Некаторыя мадэлі выкарыстоўваюць сістэмы кіравання ЧПУ або ПЛК.
Дапушчальная працоўная тэмпература	-15℃ ~ +40℃

Абавязацельствы па абслугоўванні XKH

Мы імкнемся прадастаўляць кліентам комплексныя рашэнні па абсталяванні для дроцяной распілоўкі і тэхнічную падтрымку, выкарыстоўваючы перавагі інтэграванай прамысловасці і гандлю:

Абсталяванне на заказ:Прадастаўляць мэтанакіраваныя прапановы па выбары і канфігурацыі абсталявання для дроцяной пілы ў залежнасці ад канкрэтных матэрыялаў, працэсаў і патрабаванняў да прадукцыі кліентаў.
Падтрымка аптымізацыі працэсаў:Дзяліцеся вопытам рэзкі параметраў розных матэрыялаў, каб дапамагчы кліентам аптымізаваць працэсы рэзкі, павысіць эфектыўнасць рэзкі і якасць прадукцыі.
Тэхнічная падтрымка і навучанне:Забяспечваць навучанне па эксплуатацыі, тэхнічным абслугоўванні абсталявання і іншыя веды, каб кліенты маглі цалкам выкарыстоўваць яго прадукцыйнасць.
Надзейная гарантыя пасляпродажнага абслугоўвання:Стварыць поўную сістэму пасляпродажнага абслугоўвання, каб аператыўна рэагаваць на патрэбы кліентаў, забяспечваючы падтрымку запаснымі часткамі і рамонтныя паслугі.

Часта задаваныя пытанні аб абсталяванні для дроцяной пілы

Пытанне 1: Што такое абсталяванне для пілавання дроту?
A1: Лінтавая піла — гэта дакладны рэжучы інструмент, які выкарыстоўвае алмазны дрот, які рухаецца з высокай хуткасцю, для рэзкі цвёрдых, далікатных матэрыялаў, такіх як сапфір, кераміка і мармур, з мінімальнымі адходамі.

Пытанне 2: Якія матэрыялы можа эфектыўна рэзаць дроцяная піла?
A2: Літачныя пілы ідэальна падыходзяць для апрацоўкі сапфіра, кварца, керамікі, мармуру, карбіду крэмнію і іншых цвёрдых, далікатных матэрыялаў дзякуючы высокай дакладнасці і зніжанай рызыцы расколін.

Пытанне 3: У чым розніца паміж шматдротавай і аднадротавай рэзкай?
A3: Пры шматдротавай рэзцы выкарыстоўваецца некалькі дротаў для адначасовай нарэзкі вялікіх блокаў на мноства лустачак, што павышае эфектыўнасць масавай вытворчасці, у той час як аднадротавая рэзка падыходзіць для меншых, індывідуальных разрэзаў.

Пытанне 4: Які ўзровень дакладнасці рэзання можа дасягнуць дроцяная піла?
A4: Высокадакладныя дроцяныя пілы могуць дасягнуць дакладнасці рэзкі ў межах ±10 мкм, што робіць іх прыдатнымі для вырабу паўправадніковых пласцін і аптычных кампанентаў.

Пытанне 5: Як выбраць правільную лінную пілу для майго праекта?
A5: Выбірайце ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, маштабу праекта (напрыклад, шматдротавая апрацоўка для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў пліт) і неабходнай дакладнасці, а таксама забяспечвайце стабільнасць машыны і сістэму кантролю нацяжэння.

Папярэдняе: Вафля HPSI SiC з аптычным класам прапускання ≥90% для акуляраў штучнага інтэлекту/дапоўненай рэальнасці

Далей: Выгадаваны сапфіравы була