Чатырохступеньчатая звязаная аўтаматызаваная лінія паліроўкі пласцін з крэмнію/карбіду крэмнію (SiC) (інтэграваная лінія пасляпаліровачнай апрацоўкі)

Кароткае апісанне:

Гэтая чатырохступеньчатая звязаная аўтаматызаваная лінія паліроўкі — гэта інтэграванае рашэнне, прызначанае дляпасля паліроўкі / пасля CMPаперацыікрэмнійікарбід крэмнію (SiC)вафлі. Пабудаваны ваколкерамічныя носьбіты (керамічныя талеркі)Сістэма аб'ядноўвае некалькі задач ніжэй па плыні ў адну скаардынаваную лінію, дапамагаючы фабрыкам скараціць ручную апрацоўку, стабілізаваць час выканання тактаў і ўзмацніць кантроль забруджвання.

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

Агляд

У вытворчасці паўправаднікоў,эфектыўная ачыстка пасля CMPшырока прызнаецца ключавым крокам для скарачэння дэфектаў перад наступным працэсам, а таксама перадавымі падыходамі (у тым лікумегагукавая ўборка) звычайна абмяркоўваюцца для паляпшэння эфектыўнасці выдалення часціц.

У прыватнасці, для SiC, яговысокая цвёрдасць і хімічная інертнасцьробяць паліроўку складанай (часта звязанай з нізкай хуткасцю выдалення матэрыялу і больш высокай рызыкай пашкоджання паверхні/падпаверхні), што робіць стабільную аўтаматызацыю пасля паліроўкі і кантраляваную ачыстку/апрацоўку асабліва каштоўнымі.

Асноўныя перавагі

Адна інтэграваная лінія, якая падтрымлівае:

Падзел і збор пласцін(пасля паліроўкі)
Буферызацыя/захоўванне керамічнага носьбіта
Ачыстка керамічнага кантэйнера
Наклейванне (прыклейванне) пласцін на керамічныя носьбіты
Кансалідаваная адналінейная аперацыя для6–8-цалевыя пласціны

Тэхнічныя характарыстыкі (з прадастаўленага тэхнічнага апісання)

Памеры абсталявання (Д×Ш×В):13643 × 5030 × 2300 мм
Блок харчавання:Пераменны ток 380 В, 50 Гц
Агульная магутнасць:119 кВт
Чысціня мантажу:0,5 мкм < 50 штук; 5 мкм < 1 штука
Плоскасць мантажу:≤ 2 мкм

Спасылка на прапускную здольнасць (з прадстаўленага тэхнічнага апісання)

Памеры абсталявання (Д×Ш×В):13643 × 5030 × 2300 мм
Блок харчавання:Пераменны ток 380 В, 50 Гц
Агульная магутнасць:119 кВт
Чысціня мантажу:0,5 мкм < 50 штук; 5 мкм < 1 штука
Плоскасць мантажу:≤ 2 мкм

Тыповы паток у лініі

Падача / інтэрфейс з зоны паліроўкі вышэй па плыні
Падзел і збор вафель
Буферызацыя/захоўванне керамічных носьбітаў (развязка ў часе такту)
Ачыстка керамічнага кантэйнера
Мантаж пласцін на носьбіты (з кантролем чысціні і плоскасці)
Адгрузка ў далейшы працэс або лагістыку

Часта задаваныя пытанні

Пытанне 1: Якія праблемы ў першую чаргу вырашае гэтая лінія?
A: Гэта спрашчае аперацыі пасля паліроўкі, інтэгруючы аддзяленне/збор пласцін, буферызацыю керамічных носьбітаў, ачыстку носьбітаў і мантаж пласцін у адну скаардынаваную аўтаматызаваную лінію, што скарачае колькасць ручных кантактаў і стабілізуе вытворчы рытм.

Пытанне 2: Якія матэрыялы і памеры пласцін падтрымліваюцца?
А:Крэмній і SiC,6–8 цаляўпласціны (згодна з прадстаўленай спецыфікацыяй).

Пытанне 3: Чаму ў галіны надаецца асаблівая ўвага ачыстцы пасля CMP?
A: У галіновай літаратуры падкрэсліваецца, што попыт на эфектыўную ачыстку пасля CMP вырас, каб знізіць шчыльнасць дэфектаў перад наступным этапам; для паляпшэння выдалення часціц звычайна вывучаюцца падыходы на аснове мегагукавых тэхналогій.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.