Двухбаковы прэцызійны шліфавальны станок для апрацоўкі карбіду крэмнію, сапфіру і крэмніевых пласцін
Падрабязная дыяграма
Уводзіны ў двухбаковае дакладнае шліфавальнае абсталяванне
Двухбаковае дакладнае шліфавальнае абсталяванне — гэта перадавы станок, распрацаваны для сінхроннай апрацоўкі абедзвюх паверхняў апрацоўванай дэталі. Яно забяспечвае найвышэйшую роўнасць і гладкасць паверхні, адначасова шліфуючы верхнюю і ніжнюю грані. Гэтая тэхналогія падыходзіць для шырокага спектру матэрыялаў, уключаючы металы (нержавеючая сталь, тытан, алюмініевыя сплавы), неметалы (тэхнічная кераміка, аптычнае шкло) і інжынерныя палімеры. Дзякуючы двухбаковаму шліфаванню, сістэма дасягае выдатнай паралельнасці (≤0,002 мм) і звыштонкай шурпатасці паверхні (Ra ≤0,1 мкм), што робіць яе незаменнай у аўтамабілебудаванні, мікраэлектроніцы, дакладных падшыпніках, аэракасмічнай і аптычнай вытворчасці.
У параўнанні з аднабаковымі шліфавальнымі станкамі, гэтая двухбаковая сістэма забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць і менш памылак налады, паколькі дакладнасць заціску гарантуецца адначасовым працэсам апрацоўкі. У спалучэнні з аўтаматызаванымі модулямі, такімі як рабатызаваная загрузка/разгрузка, замкнёны цыкл кіравання сілай і анлайн-кантроль памераў, абсталяванне лёгка інтэгруецца ў разумныя фабрыкі і буйныя вытворчыя асяроддзі.
Тэхнічныя дадзеныя — Абсталяванне для двухбаковага дакладнага шліфавання
| Пункт | Спецыфікацыя | Пункт | Спецыфікацыя |
|---|---|---|---|
| Памер шліфавальнай пласціны | φ700 × 50 мм | Максімальны ціск | 1000 кгс |
| Памер носьбіта | φ238 мм | Хуткасць верхняй пласціны | ≤160 абаротаў у хвіліну |
| Нумар аператара | 6 | Ніжняя хуткасць пласціны | ≤160 абаротаў у хвіліну |
| Таўшчыня нарыхтоўкі | ≤75 мм | Кручэнне сонечнага кола | ≤85 абаротаў у хвіліну |
| Дыяметр дэталі | ≤φ180 мм | Кут паваротнага рычага | 55° |
| Ход цыліндру | 150 мм | Намінальная магутнасць | 18,75 кВт |
| Прадукцыйнасць (φ50 мм) | 42 шт. | Кабель харчавання | 3×16+2×10 мм² |
| Прадукцыйнасць (φ100 мм) | 12 шт. | Патрэба ў паветры | ≥0,4 МПа |
| Плошча машыны | 2200×2160×2600 мм | Вага нета | 6000 кг |
Як працуе машына
1. Апрацоўка двух колаў
Два супрацьлеглыя шліфавальныя кругі (алмазныя або з CBN) круцяцца ў процілеглых напрамках, аказваючы раўнамерны ціск на апрацоўваную дэталь, замацаваную ў планетарных валокнах. Падвойнае дзеянне дазваляе хуткае выдаленне матэрыялу з выдатнай паралельнасцю.
2. Пазіцыянаванне і кіраванне
Дакладныя шарыкавыя шрубы, серварухавікі і лінейныя накіроўвалыя забяспечваюць дакладнасць пазіцыянавання ±0,001 мм. Інтэграваныя лазерныя або аптычныя датчыкі адсочваюць таўшчыню ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе аўтаматычна кампенсаваць.
3. Астуджэнне і фільтрацыя
Сістэма падачы вадкасці пад высокім ціскам мінімізуе цеплавую дэфармацыю і эфектыўна выдаляе смецце. Астуджальная вадкасць рэцыркулюе праз шматступенчатую магнітную і цэнтрабежную фільтрацыю, што падаўжае тэрмін службы колаў і стабілізуе якасць працэсу.
4. Платформа разумнага кіравання
Сістэма кіравання, абсталяваная ПЛК Siemens/Mitsubishi і сэнсарным экранам HMI, дазваляе захоўваць рэцэпты, кантраляваць працэсы ў рэжыме рэальнага часу і дыягнаставаць няспраўнасці. Адаптыўныя алгарытмы інтэлектуальна рэгулююць ціск, хуткасць кручэння і падачу ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу.

Прымяненне двухбаковага дакладнага шліфавальнага станка
Аўтамабільная вытворчасць
Апрацоўка тарцоў каленчатых валаў, поршневых кольцаў, шасцярняў трансмісіі з дасягненнем паралельнасці ≤0,005 мм і шурпатасці паверхні Ra ≤0,2 мкм.
Паўправадніковыя прыборы і электроніка
Патанчэнне крэмніевых пласцін для ўдасканаленага трохмернага корпуса ІС; керамічныя падложкі, адшліфаваныя з памерным дапушчэннем ±0,001 мм.
Дакладнае машынабудаванне
Апрацоўка гідраўлічных кампанентаў, падшыпнікавых элементаў і пракладак, дзе патрабуюцца дапушчальныя адхіленні ≤0,002 мм.
Аптычныя кампаненты
Апрацоўка ахоўнага шкла смартфонаў (Ra ≤0,05 мкм), загатоўак сапфіравых лінзаў і аптычных падложак з мінімальным унутраным напружаннем.
Аэракасмічныя прымяненні
Апрацоўка шыпаў турбін з суперсплаваў, керамічных ізаляцыйных кампанентаў і лёгкіх канструкцыйных дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў спадарожніках.

Асноўныя перавагі двухбаковага дакладнага шліфавальнага станка
-
Жорсткая канструкцыя
-
Трывалая чыгунная рама з апрацоўкай для зняцця напружання забяспечвае нізкі ўзровень вібрацыі і доўгатэрміновую стабільнасць.
-
Высокадакладныя падшыпнікі і высокатрывалыя шарыкавыя шрубы забяспечваюць паўтаральнасць у межах0,003 мм.
-
-
Інтэлектуальны карыстальніцкі інтэрфейс
-
Хуткі адказ ПЛК (<1 мс).
-
Шматмоўны HMI падтрымлівае кіраванне рэцэптамі і лічбавую візуалізацыю працэсаў.
-
-
Гнуткі і пашыральны
-
Модульная сумяшчальнасць з рабатызаванымі рукамі і канвеернымі сістэмамі дазваляе ажыццяўляць беспілотную працу.
-
Прымае розныя тыпы звязкі для колаў (смала, алмаз, CBN) для апрацоўкі металаў, керамікі або кампазітных дэталяў.
-
-
Звышдакладныя магчымасці
-
Рэгуляванне ціску ў замкнёным контуры забяспечваеДакладнасць ±1%.
-
Спецыялізаваны інструмент дазваляе апрацоўваць нестандартныя кампаненты, такія як карані турбін і дэталі з дакладнымі ўшчыльняльнікамі.
-

Часта задаваныя пытанні – Двухбаковы прэцызійны шліфавальны станок
Пытанне 1: Якія матэрыялы можа апрацоўваць двухбаковы дакладны шліфавальны станок?
A1: Двухбаковы прэцызійны шліфавальны станок здольны апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, у тым ліку металы (нержавеючая сталь, тытан, алюмініевыя сплавы), кераміку, інжынерныя пластмасы і аптычнае шкло. У залежнасці ад матэрыялу апрацоўванай дэталі можна выбраць спецыялізаваныя шліфавальныя кругі (алмазныя, CBN або са смалой).
Пытанне 2: Які ўзровень дакладнасці двухбаковага шліфавальнага станка?
A2: Станок дасягае паралельнасці ≤0,002 мм і шурпатасці паверхні Ra ≤0,1 мкм. Дакладнасць пазіцыянавання падтрымліваецца ў межах ±0,001 мм дзякуючы сервапрывадным шарыкавым вінтам і сістэмам вымярэння ў лініі.
Пытанне 3: Як двухбаковы дакладны шліфавальны станок павышае прадукцыйнасць у параўнанні з аднабаковымі шліфавальнымі станкамі?
A3: У адрозненне ад аднабаковых шліфавальных станкоў, двухбаковы прэцызійны шліфавальны станок адначасова шліфуе абедзве паверхні апрацоўванай дэталі. Гэта скарачае час цыклу, мінімізуе памылкі заціску і значна паляпшае прапускную здольнасць — ідэальна падыходзіць для масавых вытворчых ліній.
Пытанне 4: Ці можна інтэграваць двухбаковы дакладны шліфавальны станок у аўтаматызаваныя вытворчыя сістэмы?
A4: Так. Машына распрацавана з модульнымі опцыямі аўтаматызацыі, такімі як рабатызаваная загрузка/разгрузка, кантроль ціску ў замкнёным контуры і кантроль таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу, што робіць яе цалкам сумяшчальнай з разумнымі вытворчымі асяроддзямі.
Пра нас
Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.









