Індывідуальныя крышталічныя падкладкі з карбіду крэмнію дыяметрам 205/203/208 тыпу 4H-N для аптычнай сувязі
Тэхнічныя параметры
Затраўная пласціна з карбіду крэмнію | |
Палітып | 4H |
Памылка арыентацыі паверхні | 4° у напрамку <11-20>±0,5º |
Супраціўленне | наладжванне |
Дыяметр | 205±0,5 мм |
Таўшчыня | 600±50 мкм |
Шурпатасць | CMP,Ra≤0,2 нм |
Шчыльнасць мікратруб | ≤1 шт./см2 |
Драпіны | ≤5, агульная даўжыня ≤2 * дыяметр |
Сколы/ўвагнутасці па краях | Няма |
Пярэдняя лазерная маркіроўка | Няма |
Драпіны | ≤2, агульная даўжыня ≤ дыяметр |
Сколы/ўвагнутасці па краях | Няма |
Палітыпныя вобласці | Няма |
Лазерная маркіроўка на спіне | 1 мм (ад верхняга краю) |
Край | Фаска |
Упакоўка | Касета з некалькімі пласцінамі |
Асноўныя характарыстыкі
1. Крышталічная структура і электрычныя характарыстыкі
· Крышталічная стабільнасць: 100% дамінаванне політыпу 4H-SiC, адсутнасць полікрышталічных уключэнняў (напрыклад, 6H/15R), з крывой хістання XRD на поўнай шырыні на палове вышыні (FWHM) ≤32,7 кутніх секунд.
· Высокая рухомасць носьбітаў зарада: рухомасць электронаў 5400 см²/В·с (4H-SiC) і рухомасць дзірак 380 см²/В·с, што дазваляе распрацоўваць высокачастотныя прылады.
·Радыяцыйная ўстойлівасць: вытрымлівае нейтроннае апраменьванне энергіяй 1 МэВ з парогам пашкоджання ад зрушэння 1×10¹⁵ н/см², ідэальна падыходзіць для аэракасмічнай і ядзернай энергетыкі.
2. Цеплавыя і механічныя ўласцівасці
· Выключная цеплаправоднасць: 4,9 Вт/см·K (4H-SiC), у тры разы вышэйшая за крэмній, дазваляе працаваць пры тэмпературы вышэй за 200°C.
· Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння: КТР 4,0×10⁻⁶/K (25–1000°C), што забяспечвае сумяшчальнасць з упакоўкай на аснове крэмнію і мінімізуе цеплавое напружанне.
3. Кантроль дэфектаў і дакладнасць апрацоўкі
· Шчыльнасць мікратрубак: <0,3 см⁻² (8-цалевыя пласціны), шчыльнасць дыслакацый <1000 см⁻² (праверана травленнем KOH).
· Якасць паверхні: паліраваная CMP да Ra <0,2 нм, што адпавядае патрабаванням да плоскасці класа EUV-літаграфіі.
Асноўныя сферы прымянення
Дамен | Сцэнарыі прымянення | Тэхнічныя перавагі |
Аптычная сувязь | Лазеры 100G/400G, гібрыдныя модулі крэмніевай фатонікі | Падкладкі InP для затраўкі дазваляюць ствараць прамую забароненую зону (1,34 эВ) і гетэраэпітаксію на аснове крэмнію, што зніжае страты аптычнай сувязі. |
Аўтамабілі на новых энергіях | Высокавольтныя інвертары 800 В, бартавыя зарадныя прылады (OBC) | Падкладкі 4H-SiC вытрымліваюць напружанне >1200 В, што зніжае страты праводнасці на 50% і аб'ём сістэмы на 40%. |
5G-сувязь | Міліметровахвалевыя радыёчастотныя прылады (PA/LNA), узмацняльнікі магутнасці базавых станцый | Паўізаляцыйныя падложкі з карбіду крэмнію (удзельнае супраціўленне >10⁵ Ом·см) дазваляюць пасіўную інтэграцыю на высокіх частотах (60 ГГц+). |
Прамысловае абсталяванне | Высокатэмпературныя датчыкі, трансфарматары току, маніторы ядзерных рэактараў | Затраўныя субстраты InSb (шырыня забароненай зоны 0,17 эВ) забяспечваюць магнітную адчувальнасць да 300% пры 10 Тл. |
Асноўныя перавагі
Крышталічныя падложкі з карбіду крэмнію (SiC) забяспечваюць беспрэцэдэнтную прадукцыйнасць з цеплаправоднасцю 4,9 Вт/см·K, напружанасцю прабойнага поля 2–4 МВ/см і шырынёй забароненай зоны 3,2 эВ, што дазваляе выкарыстоўваць іх пры высакаякасных, высокачастотных і высокатэмпературных прыладах. Дзякуючы нулявой шчыльнасці мікратрубак і шчыльнасці дыслакацый <1000 см⁻², гэтыя падложкі забяспечваюць надзейнасць у экстрэмальных умовах. Іх хімічная інертнасць і паверхні, сумяшчальныя з хімічным вадкасным осаджаннем (Ra <0,2 нм), падтрымліваюць перадавы гетэраэпітаксіяльны рост (напрыклад, SiC на Si) для оптаэлектронікі і сістэм харчавання электрамабіляў.
Паслугі XKH:
1. Вытворчасць на заказ
· Гнуткія фарматы пласцін: пласціны памерам 2–12 цаляў з круглымі, прастакутнымі або нестандартнымі разрэзамі (дапушчэнне ±0,01 мм).
· Кантроль легіравання: дакладнае легіраванне азотам (N) і алюмініем (Al) метадам хімічнага осаду (CHVD), дасягненне ўдзельнага супраціўлення ў дыяпазоне ад 10⁻³ да 10⁶ Ом·см.
2. Перадавыя тэхналогія працэсаў
· Гетэраэпітаксія: SiC-на-Si (сумяшчальны з 8-цалевымі крэмніевымі лініямі) і SiC-на-Diamond (цеплаправоднасць >2000 Вт/м·К).
· Змяншэнне дэфектаў: вадароднае травленне і адпал для памяншэння дэфектаў мікратрубак/шчыльнасці, што павялічвае выхад пласцін да >95%.
3. Сістэмы кіравання якасцю
· Сквозныя выпрабаванні: раманаўская спектраскапія (праверка палітыпаў), рэнтгенавая дыфракцыя (крышталічнасць) і сканавальная мікраскапія (аналіз дэфектаў).
· Сертыфікаты: адпавядае стандартам AEC-Q101 (аўтамабільная прамысловасць), JEDEC (JEDEC-033) і MIL-PRF-38534 (ваенны клас).
4. Падтрымка глабальнага ланцужка паставак
· Вытворчая магутнасць: штомесячны аб'ём вытворчасці >10 000 пласцін (60% 8 цаляў), з тэрміновай дастаўкай на працягу 48 гадзін.
· Лагістычная сетка: пакрыццё Еўропы, Паўночнай Амерыкі і Азіяцка-Ціхаакіянскага рэгіёна з дапамогай паветраных/марскіх перавозак з упакоўкай з кантролем тэмпературы.
5. Сумесная тэхнічная распрацоўка
· Сумесныя навукова-даследчыя лабараторыі: супрацоўніцтва па аптымізацыі ўпакоўкі сілавых модуляў з карбіду крэмнію (напрыклад, інтэграцыя падложкі DBC).
· Ліцэнзаванне інтэлектуальнай уласнасці: ліцэнзаванне тэхналогіі эпітаксіяльнага росту GaN на SiC ВЧ для зніжэння выдаткаў кліентаў на даследаванні і распрацоўкі.
Кароткі змест
Крышталічныя падложкі з карбіду крэмнію (SiC), як стратэгічны матэрыял, змяняюць глабальныя прамысловыя ланцужкі дзякуючы прарывам у росце крышталяў, кантролі дэфектаў і гетэрагеннай інтэграцыі. Дзякуючы пастаяннаму ўдасканаленню скарачэння дэфектаў пласцін, маштабаванню вытворчасці 8-цалевых вырабаў і пашырэнню гетэраэпітаксіяльных платформаў (напрыклад, SiC на алмазе), XKH прапануе высоканадзейныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні для оптаэлектронікі, новай энергетыкі і перадавой вытворчасці. Наша імкненне да інавацый гарантуе кліентам лідэрства ў галіне вугляроднай нейтральнасці і інтэлектуальных сістэм, рухаючы наступную эру шырокапалосных паўправадніковых экасістэм.


