Высокахуткасны высокадакладны станок для рэзкі з алмазным дротам і шматдротам з паваротам уніз

Кароткае апісанне:

Высокахуткасны шматдротавы станок для рэзкі з паваротам уніз — гэта перадавое абсталяванне з ЧПУ, прызначанае для дакладнай апрацоўкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў. Ён спалучае ў сабе мноства перадавых тэхналогій, у тым ліку высакахуткасную падачу дроту, звышдакладнае кіраванне рухам, адначасовае рэзанне некалькіх дротаў і рэзанне з паваротам уніз. Гэты станок дазваляе апрацоўваць дэталі вялікага памеру з выключнай эфектыўнасцю і якасцю паверхні.

Выкарыстоўваючы алмазны дрот у якасці рэжучага матэрыялу, машына забяспечвае найвышэйшую зносаўстойлівасць і дакладнасць рэзкі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі. Яго шматдротавая канструкцыя дазваляе адначасова рэзаць некалькі дэталяў у пакетах, што значна павышае прадукцыйнасць і зніжае вытворчыя выдаткі. Рух хістання ўніз размяркоўвае сілы рэзкі больш раўнамерна, мінімізуючы дэфекты паверхні і мікратрэшчыны, у выніку чаго паверхні рэзкі становяцца больш гладкімі і чыстымі.


Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

pc207127262-алмазны_дрот_шматдротны_высокахуткасны_высокадакладны_спускальны_вагальны_рэзальны_станок_2
pc207127263-алмазны_дрот_шматдротны_высокахуткасны_высокадакладны_спускальны_вагальны_рэзальны_станок_2

Увядзіце

Высокахуткасны шматдротавы станок для рэзкі з паваротам уніз — гэта перадавое абсталяванне з ЧПУ, прызначанае для дакладнай апрацоўкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў. Ён спалучае ў сабе мноства перадавых тэхналогій, у тым ліку высакахуткасную падачу дроту, звышдакладнае кіраванне рухам, адначасовае рэзанне некалькіх дротаў і рэзанне з паваротам уніз. Гэты станок дазваляе апрацоўваць дэталі вялікага памеру з выключнай эфектыўнасцю і якасцю паверхні.

Выкарыстоўваючы алмазны дрот у якасці рэжучага матэрыялу, машына забяспечвае найвышэйшую зносаўстойлівасць і дакладнасць рэзкі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі. Яго шматдротавая канструкцыя дазваляе адначасова рэзаць некалькі дэталяў у пакетах, што значна павышае прадукцыйнасць і зніжае вытворчыя выдаткі. Рух хістання ўніз размяркоўвае сілы рэзкі больш раўнамерна, мінімізуючы дэфекты паверхні і мікратрэшчыны, у выніку чаго паверхні рэзкі становяцца больш гладкімі і чыстымі.

Тэхнічныя перавагі

  • Высокахуткасная рэзкаХуткасць падачы дроту да 2000 м/мін, што значна скарачае час апрацоўкі.

  • Высокая дакладнасцьДакладнасць рэзкі да 0,01 мм, што забяспечвае выдатную стабільнасць таўшчыні і хуткасць выхаду.

  • Магчымасць шматправадной сувязіЁмістасць захоўвання дроту 20 км, што дазваляе праводзіць паралельную рэзку вялікіх маштабаў.

  • Свінг-рэзкаДыяпазон ваганняў ±8° пры хуткасці 0,83°/с раўнамерна размяркоўвае напружанне, падаўжаючы тэрмін службы дроту і паляпшаючы якасць паверхні.

  • Гнуткі кантроль нацяжэнняНацяжэнне рэзкі рэгулюецца ад 10 Н да 60 Н (з крокам 0,1 Н), падыходзіць для розных матэрыялаў.

  • Трывалая канструкцыяВага машыны 8000 кг забяспечвае высокую калянасць і стабільную працу падчас працяглай эксплуатацыі.

  • Інтэлектуальная сістэма кіраванняЗручны інтэрфейс з наладай параметраў, маніторынгам у рэжыме рэальнага часу і функцыямі сігналізацыі аб няспраўнасці.

Тыповыя прымянення

  • Фотаэлектрычная прамысловасць

    • Рэзка монакрышталічных і полікрышталічных крэмніевых зліткаў

    • Вытворчасць высокаэфектыўных сонечных пласцін

    • Паляпшае выкарыстанне матэрыялу і зніжае выдаткі на апрацоўку

  • Паўправадніковая прамысловасць

    • Дакладная нарэзка SiC, GaAs, Ge і іншых паўправадніковых пласцін

    • Рэзка пласцін вялікага дыяметра для вырабу мікрасхем

    • Гарантуе найвышэйшую якасць паверхні для складаных паўправадніковых працэсаў

  • Новая апрацоўка матэрыялаў

    • Рэзка сапфіравай падкладкі для святлодыёдных і аптычных кампанентаў

    • Дакладная рэзка сінтэтычных крышталяў і магнітных матэрыялаў

    • Апрацоўка кварца, шклокерамікі і іншых цвёрдых матэрыялаў

  • Даследаванні і лабараторнае выкарыстанне

    • Падрыхтоўка ўзораў для даследавання новых матэрыялаў

    • Эксперыменты па высокадакладнай рэзанні невялікімі партыямі

    • Надзейная праверка працэсаў для навукова-даследчых прыкладанняў

Тэхнічныя характарыстыкі

Параметр Спецыфікацыя
Праект Шматлінейная лінная піла з варштатам зверху
Максімальны памер нарыхтоўкі ø 204*500 мм
Дыяметр пакрыцця галоўнага роліка (фіксаваны з абодвух канцоў) ø 240*510 мм (два асноўныя ролікі)
Хуткасць руху дроту 2000 (MIX) м/мін
Дыяметр алмазнага дроту 0,1-0,5 мм
Ёмістасць лініі захоўвання пастаўчага кола 20 (дыяметр алмазнага троса 0,25) км
Дыяпазон таўшчыні рэзкі 0,1-1,0 мм
Дакладнасць рэзкі 0,01 мм
Вертыкальны ход пад'ёму працоўнай станцыі 250 мм
Спосаб рэзкі Матэрыял хістаецца і апускаецца зверху ўніз, пры гэтым становішча дыяментавай лініі застаецца нязменным
Хуткасць падачы рэзання 0,01-10 мм/мін
Рэзервуар для вады 300 л
Зразачная вадкасць Высокаэфектыўная вадкасць для рэзкі супраць іржы
Хуткасць размахвання 0,83°/с
Ціск паветранага помпы 0,3-3 МПа
Кут павароту ±8°
Максімальнае нацяжэнне рэзання 10N-60N (мінімальная адзінка вымярэння 0.1N)
Глыбіня рэзання 500 мм
Працоўная станцыя 1
Блок харчавання Трохфазны пяціправадны пераменны ток 380 В/50 Гц
Агульная магутнасць станка ≤92 кВт
Галоўны рухавік (цыркуляцыя вады для астуджэння) 22*2 кВт
Падключэнне рухавіка 1*2 кВт
Рухавік павароту варштата 1,3*1 кВт
Рухавік рэгулявання нацяжэння (цыркуляцыя вады ў астуджэнні) 5,5*2 кВт
Рухавік вызвалення і збору дроту 15*2 кВт
Знешнія памеры (без уліку каробкі каромыслаў) 1320*2644*2840 мм
Знешнія памеры (у тым ліку карданны рычаг) 1780*2879*2840 мм
Вага машыны 8000 кг

Часта задаваныя пытанні

1. Пытанне: У чым перавага вагальнай рэзкі ў алмазных дротавых пілах?

A: Вагальнае рэзанне (±8°) памяншае сколы да <15 мкм і паляпшае якасць паверхні (Ra <0,5 мкм) для далікатных матэрыялаў, такіх як SiC і сапфір.

 

 

2. Пытанне: Як хутка шматдротавыя алмазныя пілы могуць рэзаць крэмніевыя пласціны?

A: З больш чым 200 дротамі са хуткасцю 1-3 м/с ён рэжа крэмніевыя пласціны дыяметрам 300 мм за менш чым 2 хвіліны, павялічваючы прадукцыйнасць у 5 разоў у параўнанні з аднадротавымі піламі.

 


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам