Трохстанцыйная аднадротавая алмазная рэзка для рэзкі крэмніевых пласцін/аптычнага шкла

Кароткае апісанне:

Трохстанцыйны аднадротавы станок для рэзкі алмазным дротам — гэта дакладная апрацоўчая прылада, распрацаваная для эфектыўнай апрацоўкі далікатных матэрыялаў, такіх як сапфір, нефрыт і кераміка. У якасці рэжучага матэрыялу ён выкарыстоўвае бесперапынны алмазна-пакрыты сталёвы дрот, а тры незалежна падзеленыя рабочыя станцыі дазваляюць сінхранізаваць рэзку, падачу/намотванне дроту і кантроль нацяжэння. Серварухавікі прыводзяць у рух зваротна-паступальны рух дроту, а замкнёная сістэма зваротнай сувязі дынамічна рэгулюе нацяжэнне (дакладнасць ±0,5 Н), мінімізуючы спажыванне дроту (<0,1%) і забяспечваючы стабільнасць працэсу. Зона рэзкі фізічна ізалявана ад аперацыйнай зоны і мае адкрыты інтэрфейс абслугоўвання для хуткай замены дроту (максімальная даўжыня ≤150 м) і абслугоўвання кампанентаў (напрыклад, накіроўвалых колаў, нацяжных шківаў). Асноўныя характарыстыкі ўключаюць памер нарыхтоўкі 600×600 мм, хуткасць рэзкі 400-1200 мм/г, прапускную здольнасць па таўшчыні 0-800 мм і агульную магутнасць ≤23 кВт, што робіць яго ідэальным для высокадакладнай рэзкі паўправадніковых падложак, аптычных крышталяў і новых энергетычных матэрыялаў.

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Уводзіны ў прадукт

Трохстанцыйная аднастанцыйная рэзальная машына з алмазным дротам — гэта высокадакладнае і высокаэфектыўнае рэжучае абсталяванне, прызначанае для цвёрдых і далікатных матэрыялаў. У якасці рэжучага асяроддзя яна выкарыстоўвае алмазны дрот і падыходзіць для дакладнай апрацоўкі высокацвёрдых матэрыялаў, такіх як крэмніевыя пласціны, сапфір, карбід крэмнію (SiC), кераміка і аптычнае шкло. Дзякуючы трохстанцыйнай канструкцыі гэтая машына дазваляе адначасова рэзаць некалькі дэталяў на адной прыладзе, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае вытворчыя выдаткі.

Прынцып працы

Алмазная рэзка: выкарыстоўваецца гальванізаваны або звязаны смалой алмазны дрот для шліфавальнай рэзкі з дапамогай хуткаснага зваротна-паступальнага руху.
Трохстанцыйная сінхронная рэзка: абсталявана трыма незалежнымі рабочымі станцыямі, што дазваляе адначасова рэзаць тры дэталі для павышэння прапускной здольнасці.
Кантроль нацяжэння: Уключае ў сябе высокадакладную сістэму кантролю нацяжэння для падтрымання стабільнага нацяжэння алмазнага троса падчас рэзкі, што забяспечвае дакладнасць.
Сістэма астуджэння і змазкі: выкарыстоўвае дэіянізаваную ваду або спецыялізаваную астуджальную вадкасць для мінімізацыі тэрмічнага пашкоджання і падаўжэння тэрміну службы алмазнага троса.

Асаблівасці абсталявання

Высокадакладная рэзка: Дасягае дакладнасці рэзкі ±0,02 мм, ідэальна падыходзіць для апрацоўкі ультратонкіх пласцін (напрыклад, фотаэлектрычных крэмніевых пласцін, паўправадніковых пласцін).
Высокая эфектыўнасць: трохстанцыйная канструкцыя павялічвае прадукцыйнасць больш чым на 200% у параўнанні з аднастанцыйнымі машынамі.
Нізкія страты матэрыялу: вузкая канструкцыя прапілоўкі (0,1–0,2 мм) памяншае страты матэрыялу.
Высокая аўтаматызацыя: мае аўтаматычныя сістэмы загрузкі, выраўноўвання, рэзкі і разгрузкі, што мінімізуе ўмяшанне ўручную.
Высокая адаптыўнасць: здольнасць рэзаць розныя цвёрдыя і далікатныя матэрыялы, у тым ліку монакрышталічны крэмній, полікрышталічны крэмній, сапфір, карбід крэмнію і кераміку.

Тэхнічныя перавагі

Перавага

Апісанне

Шматстанцыйная сінхронная рэзка

Тры незалежна кіраваныя станцыі дазваляюць рэзаць дэталі рознай таўшчыні або з розных матэрыялаў, што паляпшае выкарыстанне абсталявання.

Інтэлектуальны кантроль нацяжэння

Замкнёнае кіраванне з дапамогай серварухавікоў і датчыкаў забяспечвае пастаяннае нацяжэнне дроту, прадухіляючы абрыў або адхіленні пры рэзцы.

Высокатрывалая канструкцыя

Высокадакладныя лінейныя накіроўвалыя і сервапрывадныя сістэмы забяспечваюць стабільную рэзку і мінімізуюць уздзеянне вібрацыі.

Энергаэфектыўнасць і экалагічнасць

У параўнанні з традыцыйнай рэзкай пульпай, алмазная рэзка дротам не забруджвае навакольнае асяроддзе, а астуджальную вадкасць можна перапрацоўваць, што зніжае выдаткі на апрацоўку адходаў.

Інтэлектуальны маніторынг

Абсталяваны ПЛК і сістэмамі кіравання з сэнсарным экранам для маніторынгу хуткасці рэзання, нацяжэння, тэмпературы і іншых параметраў у рэжыме рэальнага часу, што падтрымлівае адсочванне дадзеных.

Тэхнічная спецыфікацыя

Мадэль	Трохстанцыйны алмазны адналінейны рэжучы станок
Максімальны памер нарыхтоўкі	600*600 мм
Хуткасць руху дроту	1000 (MIX) м/мін
Дыяметр алмазнага дроту	0,25-0,48 мм
Ёмістасць лініі захоўвання пастаўчага кола	20 км
Дыяпазон таўшчыні рэзкі	0-600 мм
Дакладнасць рэзкі	0,01 мм
Вертыкальны ход пад'ёму працоўнай станцыі	800 мм
Спосаб рэзкі	Матэрыял нерухомы, а алмазны трос хістаецца і апускаецца
Хуткасць падачы рэзання	0,01-10 мм/мін (у залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні)
Рэзервуар для вады	150 л
Зразачная вадкасць	Высокаэфектыўная антыкаразійная вадкасць для рэзкі
Кут павароту	±10°
Хуткасць размахвання	25°/с
Максімальнае нацяжэнне рэзання	88,0 Н (мінімальная адзінка вымярэння — 0,1 н)
Глыбіня рэзання	200~600 мм
Зрабіце адпаведныя злучальныя пласціны ў адпаведнасці з дыяпазонам рэзкі кліента	-
Працоўная станцыя	3
Блок харчавання	Трохфазны пяціправадны пераменны ток 380 В / 50 Гц
Агульная магутнасць станка	≤32 кВт
Галоўны рухавік	1*2 кВт
Падключэнне рухавіка	1*2 кВт
Рухавік павароту варштата	0,4*6 кВт
Рухавік рэгулявання нацяжэння	4,4*2 кВт
Рухавік вызвалення і збору дроту	5,5*2 кВт
Знешнія памеры (без уліку каробкі каромыслаў)	485921902184 мм
Знешнія памеры (у тым ліку карданны рычаг)	485921902184 мм
Вага машыны	3600 тыс.

Галіны прымянення

Фотаэлектрычная прамысловасць: нарэзка монакрышталічных і полікрышталічных крэмніевых зліткаў для павышэння выхаду пласцін.
Паўправадніковая прамысловасць: дакладная рэзка пласцін SiC і GaN.
Святлодыёдная прамысловасць: рэзка сапфіравых падложак для вытворчасці святлодыёдных чыпаў.
Пашыраная кераміка: фармаванне і рэзка высокапрадукцыйнай керамікі, такой як аксід алюмінію і нітрыд крэмнію.
Аптычнае шкло: дакладная апрацоўка ультратонкага шкла для аб'ектываў камер і інфрачырвоных вокнаў.