Двухстанцыйны квадратны станок для апрацоўкі монакрышталічных крэмніевых стрыжняў з плоскасцю паверхні 6/8/12 цаляў Ra≤0,5 мкм

Кароткае апісанне:

Двухстанцыйная квадратная машына з монакрышталічнага крэмнію - гэта эфектыўнае абсталяванне для апрацоўкі монакрышталічных крэмніевых стрыжняў (зліткаў). Яна выкарыстоўвае двухстанцыйную канструкцыю сінхроннай працы і можа рэзаць два крэмніевыя стрыжні адначасова, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Прылада перапрацоўвае цыліндрычныя крэмніевыя стрыжні ў квадратныя/квазіквадратныя крэмніевыя блокі (грыт) з дапамогай тэхналогіі алмазнай рэзкі дротам або ўнутраных дыскавых піл, падрыхтоўваючы іх да наступнай нарэзкі (напрыклад, для вырабу крэмніевых пласцін), і шырока выкарыстоўваецца ў звёнах апрацоўкі крэмніевых матэрыялаў у фотаэлектрычнай і паўправадніковай прамысловасці.

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Характарыстыкі абсталявання：

(1) Сінхронная апрацоўка падвойных станцый
· Падвойная эфектыўнасць: адначасовая апрацоўка двух крэмніевых стрыжняў (Ø6"-12") павялічвае прадукцыйнасць на 40%-60% у параўнанні з абсталяваннем Simplex.

· Незалежнае кіраванне: кожная станцыя можа незалежна рэгуляваць параметры рэзкі (нацяжэнне, хуткасць падачы), каб адаптавацца да розных спецыфікацый крэмніевых стрыжняў.

(2) Высокадакладная рэзка
· Дакладнасць памераў: дапушчальная адлегласць паміж бакамі квадратнага прутка ±0,15 мм, дыяпазон ≤0,20 мм.

· Якасць паверхні: паломка рэжучай абзы <0,5 мм, памяншае колькасць наступнага шліфавання.

(3) Інтэлектуальнае кіраванне
· Адаптыўная рэзка: маніторынг марфалогіі крэмніевага стрыжня ў рэжыме рэальнага часу, дынамічная рэгуляванне шляху рэзкі (напрыклад, апрацоўка выгнутага крэмніевага стрыжня).

· Адсочванне дадзеных: запіс параметраў апрацоўкі кожнага крэмніевага стрыжня для падтрымкі стыкоўкі сістэмы MES.

(4) Нізкі кошт расходных матэрыялаў
· Выдатак алмазнага дроту: ≤0,06 м/мм (даўжыня крэмніевага стрыжня), дыяметр дроту ≤0,30 мм.

· Цыркуляцыя астуджальнай вадкасці: сістэма фільтрацыі падаўжае тэрмін службы і памяншае колькасць адходаў.

Перавагі тэхналогій і распрацовак:

(1) Аптымізацыя тэхналогіі рэзкі
- Шматлінейная рэзка: паралельна выкарыстоўваецца 100-200 алмазных ліній, а хуткасць рэзкі ≥40 мм/мін.

- Кантроль нацяжэння: сістэма рэгулявання з замкнёным контурам (±1 Н) для зніжэння рызыкі абрыву дроту.

(2) Пашырэнне сумяшчальнасці
- Адаптацыя матэрыялу: падтрымка монакрышталічнага крэмнію P-тыпу/N-тыпу, сумяшчальная з TOPCon, HJT і іншымі высокаэфектыўнымі крэмніевымі стрыжнямі акумулятараў.

- Гнуткі памер: даўжыня сіліконавага стрыжня 100-950 мм, рэгуляваная адлегласць паміж бакамі квадратнага стрыжня 166-233 мм.

(3) Мадэрнізацыя аўтаматызацыі
- Загрузка і разгрузка робата: аўтаматычная загрузка/разгрузка крэмніевых стрыжняў, час працы ≤3 хвіліны.

- Інтэлектуальная дыягностыка: прагназуемае абслугоўванне для скарачэння незапланаваных прастояў.

(4) Лідэрства ў галіне
- Падтрымка пласцін: можа апрацоўваць ультратонкі крэмній ≥100 мкм з дапамогай квадратных стрыжняў, узровень фрагментацыі <0,5%.

- Аптымізацыя спажывання энергіі: спажыванне энергіі на адзінку крэмніевага стрыжня зніжаецца на 30% (у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем).

Тэхнічныя параметры：

Назва параметра	Значэнне індэкса
Колькасць апрацаваных пруткоў	2 штукі/камплект
Дыяпазон даўжыні апрацоўкі прутка	100~950 мм
Дыяпазон паляпшэнняў апрацоўкі	166~233 мм
Хуткасць рэзання	≥40 мм/мін
Хуткасць алмазнага канату	0~35 м/с
Дыяметр алмаза	0,30 мм або менш
Лінейнае спажыванне	0,06 м/мм або менш
Сумяшчальны дыяметр круглага стрыжня	Дыяметр гатовага квадратнага стрыжня +2 мм, забяспечыць праходнасць паліроўкі
Кантроль паломкі перадавых абзоў	Неапрацаваны край ≤0,5 мм, без сколаў, высокая якасць паверхні
Аднастайнасць даўжыні дугі	Дыяпазон праекцыі <1,5 мм, за выключэннем скажэнняў ад крэмніевага стрыжня
Памеры машыны (адна машына)	4800×3020×3660 мм
Агульная намінальная магутнасць	56 кВт
Вага абсталявання	12 т

Табліца індэксаў дакладнасці апрацоўкі:

Дакладны прадмет	Дыяпазон дапушчальных адхіленняў
Дапушчальнае адхіленне ад поля квадратнай стрыжня	±0,15 мм
Дыяпазон краёў квадратнага стрыжня	≤0,20 мм
Кут з усіх бакоў квадратнага стрыжня	90°±0,05°
Плоскасць квадратнага стрыжня	≤0,15 мм
Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання робата	±0,05 мм

Паслугі XKH:

XKH прадастаўляе паслугі поўнага цыкла для двухстанцыйных станкоў з монакрышталічнага крэмнію, уключаючы наладу абсталявання (сумяшчальнасць з вялікімі крэмніевымі стрыжнямі), увод у эксплуатацыю (аптымізацыя параметраў рэзкі), навучанне эксплуатацыйным спецыялістам і пасляпродажную падтрымку (пастаўка ключавых дэталяў, дыстанцыйная дыягностыка), гарантуючы, што кліенты дасягнуць высокай прыбытковасці (>99%) і нізкіх выдаткаў на расходныя матэрыялы, а таксама праводзячы тэхнічныя мадэрнізацыі (напрыклад, аптымізацыя рэзкі з дапамогай штучнага інтэлекту). Тэрмін пастаўкі складае 2-4 месяцы.