Двухстанцыйная квадратная машына для апрацоўкі монакрышталічнага крамянёвага стрыжня Плоскасць паверхні Ra≤0,5 мкм 6/8/12 цаляў

Кароткае апісанне:

Манакрышталічны крэмніевы падвойны станцыйны квадратны станок - гэта эфектыўнае абсталяванне для апрацоўкі стрыжняў з монакрышталічнага крэмнія (злітка). Ён прымае канструкцыю сінхроннай працы падвойнай станцыі і можа выразаць два крамянёвыя стрыжні адначасова, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Прылада апрацоўвае цыліндрычныя крамянёвыя стрыжні ў квадратныя/квазіквадратныя крэмніевыя блокі (Grit) з дапамогай тэхналогіі рэзкі алмазным дротам або ўнутраных цыркулярных пілаў, рыхтуючыся да наступнай нарэзкі (напрыклад, для вырабу крамянёвых пласцін), і шырока выкарыстоўваецца ў звёнах апрацоўкі крамянёвых матэрыялаў у фотаэлектрычнай і паўправадніковай прамысловасці.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

характарыстыкі абсталявання:

(1) Падвойная станцыя сінхроннай апрацоўкі
· Падвойная эфектыўнасць: адначасовая апрацоўка двух крамянёвых стрыжняў (Ø6"-12") павялічвае прадукцыйнасць на 40%-60% у параўнанні з сімплексным абсталяваннем.

· Незалежны кантроль: кожная станцыя можа самастойна рэгуляваць параметры рэзкі (нацяжэнне, хуткасць падачы), каб адаптавацца да розных спецыфікацый крамянёвага стрыжня.

(2) Высокая дакладнасць рэзкі
· Дакладнасць памераў: допуск бакавой адлегласці квадратнага бруска ±0,15 мм, дыяпазон ≤0,20 мм.

· Якасць паверхні: паломка рэжучай абзы <0,5 мм, паменшыць колькасць наступнага шліфавання.

(3) Інтэлектуальнае кіраванне
· Адаптыўная рэзка: маніторынг марфалогіі крамянёвага стрыжня ў рэжыме рэальнага часу, дынамічная рэгуляванне траекторыі рэзкі (напрыклад, апрацоўка сагнутага крамянёвага стрыжня).

· Адсочванне даных: запісвайце параметры апрацоўкі кожнага крамянёвага стрыжня для падтрымкі стыкоўкі сістэмы MES.

(4) Нізкі кошт расходных матэрыялаў
· Расход алмазнай дроту: ≤0,06 м/мм (даўжыня крамянёвага стрыжня), дыяметр дроту ≤0,30 мм.

· Цыркуляцыя астуджальнай вадкасці: сістэма фільтрацыі павялічвае тэрмін службы і скарачае ўтылізацыю вадкасці.

Перавагі тэхналогіі і распрацоўкі:

(1) Аптымізацыя тэхналогіі рэзкі
- Шматлінейная рэзка: 100-200 алмазных ліній выкарыстоўваюцца паралельна, а хуткасць рэзкі складае ≥40 мм/мін.

- Кантроль нацяжэння: сістэма рэгулявання замкнёнага контуру (±1N), каб знізіць рызыку абрыву дроту.

(2) Пашырэнне сумяшчальнасці
- Адаптацыя матэрыялаў: падтрымка монакрышталічнага крэмнію P-тыпу/N-тыпу, сумяшчальнага з TOPCon, HJT і іншымі высокаэфектыўнымі крэмніевымі стрыжнямі батарэі.

- Гнуткі памер: даўжыня крамянёвага стрыжня 100-950 мм, адлегласць да боку квадратнага стрыжня 166-233 мм рэгулюецца.

(3) Абнаўленне аўтаматызацыі
- Загрузка і разгрузка робата: аўтаматычная загрузка/выгрузка крамянёвых стрыжняў, час ≤3 хвілін.

- Інтэлектуальная дыягностыка: Прагнастычнае абслугоўванне для памяншэння незапланаваных прастояў.

(4) Лідэрства ў галіны
- Падтрымка пласцін: можа апрацоўваць звыштонкі крэмній ≥100 мкм з квадратнымі стрыжнямі, хуткасць фрагментацыі <0,5%.

- Аптымізацыя энергаспажывання: энергаспажыванне на адзінку крамянёвага стрыжня зніжана на 30% (у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем).

Тэхнічныя параметры:

Імя параметра	Значэнне індэкса
Колькасць апрацаваных зліткаў	2 штукі/камплект
Дыяпазон даўжыні планкі апрацоўкі	100~950 мм
Дыяпазон запасу апрацоўкі	166~233 мм
Хуткасць рэзкі	≥40 мм/мін
Хуткасць алмазнага дроту	0~35 м/с
Дыяметр алмаза	0,30 мм або менш
Лінейнае спажыванне	0,06 м/мм або менш
Сумяшчальны круглы дыяметр стрыжня	Дыяметр гатовага квадратнага стрыжня +2 мм, пераканайцеся, што хуткасць праходжання паліроўкі
Рэжучая абза кантролю паломкі	Неапрацаваны край ≤0,5 мм, без сколаў, высокая якасць паверхні
Раўнамернасць даўжыні дугі	Дыяпазон праекцыі <1,5 мм, за выключэннем скажэнняў крамянёвага стрыжня
Памеры машыны (адна машына)	4800×3020×3660 мм
Агульная намінальная магутнасць	56 кВт
Собственная маса абсталявання	12т

Табліца дакладнасці апрацоўкі:

Дакладнасць прадмета	Дыяпазон допуску
Дапушчальнае адхіленне ад краю квадратнай паласы	±0,15 мм
Дыяпазон краёў квадратнай планкі	≤0,20 мм
Вугал з усіх бакоў квадратнага стрыжня	90°±0,05°
Плоскасць квадратнага стрыжня	≤0,15 мм
Робат паўтарае дакладнасць пазіцыянавання	±0,05 мм

Паслугі XKH:

XKH прадастаўляе паслугі поўнага цыкла для двухстанцыйных станкоў з монакрышталічнага крэмнію, уключаючы настройку абсталявання (сумяшчальнага з вялікімі крамянёвымі стрыжнямі), увод працэсу ў эксплуатацыю (аптымізацыя параметраў рэзкі), аператыўнае навучанне і пасляпродажную падтрымку (пастаўка ключавых дэталяў, дыстанцыйная дыягностыка), гарантуючы, што кліенты атрымліваюць высокую прадукцыйнасць (>99 %) і нізкі кошт расходных матэрыялаў, а таксама прадастаўленне тэхнічных мадэрнізацый (напрыклад, аптымізацыя рэзкі штучным інтэлектам). Тэрмін пастаўкі 2-4 месяцы.