Абсталяванне для лазернай рэзкі пласцін мікраструменевай тэхналогіі, апрацоўка матэрыялаў SiC

Кароткае апісанне:

Лазерная тэхналогія мікраструменевай апрацоўкі — гэта тып дакладнай сістэмы апрацоўкі, якая спалучае ў сабе высокаэнергетычны лазер і мікронную струмень вадкасці. Дзякуючы спалучэнню лазернага прамяня з хуткасным струменем вадкасці (дэіянізаванай вады або спецыяльнай вадкасці) можна дасягнуць апрацоўкі матэрыялу з высокай дакладнасцю і нізкім тэрмічным пашкоджаннем. Гэтая тэхналогія асабліва падыходзіць для рэзкі, свідравання і апрацоўкі мікраструктуры цвёрдых і далікатных матэрыялаў (такіх як SiC, сапфір, шкло) і шырока выкарыстоўваецца ў паўправадніковай прамысловасці, фотаэлектрычных дысплеях, медыцынскіх прыладах і іншых галінах.

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Прынцып працы:

1. Лазерная сувязь: імпульсны лазер (УФ/зялёны/інфрачырвоны) факусуецца ўнутры струменя вадкасці для ўтварэння стабільнага канала перадачы энергіі.

2. Падача вадкасці: хуткасная бруя (паток 50-200 м/с) астуджае зону апрацоўкі і выдаляе смецце, каб пазбегнуць назапашвання цяпла і забруджвання.

3. Выдаленне матэрыялу: Лазерная энергія выклікае эфект кавітацыі ў вадкасці для дасягнення халоднай апрацоўкі матэрыялу (зона цеплавога ўздзеяння <1 мкм).

4. Дынамічнае кіраванне: рэгуляванне параметраў лазера (магутнасць, частата) і ціску струменя ў рэжыме рэальнага часу для задавальнення патрэб розных матэрыялаў і канструкцый.

Асноўныя параметры:

1. Магутнасць лазера: 10-500 Вт (рэгуляваная)

2. Дыяметр струменя: 50-300 мкм

3. Дакладнасць апрацоўкі: ±0,5 мкм (рэзанне), суадносіны глыбіні да шырыні 10:1 (свідраванне)

Тэхнічныя перавагі:

(1) Амаль нулявое цеплавое пашкоджанне
- Астуджэнне вадкаснай струяй кантралюе таўшчыню зоны цеплавога ўздзеяння (ЗТВ) да **<1 мкм**, пазбягаючы мікратрэшчынаў, выкліканых звычайнай лазернай апрацоўкай (ЗТВ звычайна >10 мкм).

(2) Звышвысокадакладная апрацоўка
- Дакладнасць рэзкі/свідравання да **±0,5 мкм**, шурпатасць краю Ra <0,2 мкм, што памяншае неабходнасць наступнай паліроўкі.

- Падтрымка апрацоўкі складаных 3D-структур (напрыклад, канічных адтулін, фігурных пазов).

(3) Шырокая сумяшчальнасць матэрыялаў
- Цвёрдыя і далікатныя матэрыялы: карбід крэмнію, сапфір, шкло, кераміка (традыцыйныя метады лёгка разбіваюцца).

- Цеплаадчувальныя матэрыялы: палімеры, біялагічныя тканіны (без рызыкі тэрмічнай дэнатурацыі).

(4) Ахова навакольнага асяроддзя і эфектыўнасць
- Няма забруджвання пылам, вадкасць можна перапрацоўваць і фільтраваць.

- Павелічэнне хуткасці апрацоўкі на 30%-50% (у параўнанні з механічнай апрацоўкай).

(5) Інтэлектуальнае кіраванне
- Інтэграванае візуальнае пазіцыянаванне і аптымізацыя параметраў штучнага інтэлекту, адаптыўная таўшчыня матэрыялу і дэфекты.

Тэхнічныя характарыстыкі：

Аб'ём стальніцы	300300150	400400200
Лінейная вось XY	Лінейны рухавік. Лінейны рухавік	Лінейны рухавік. Лінейны рухавік
Лінейная вось Z	150	200
Дакладнасць пазіцыянавання, мкм	+/-5	+/-5
Паўторная дакладнасць пазіцыянавання, мкм	+/-2	+/-2
Паскарэнне G	1	0,29
Лікавае праграмнае кіраванне	3 восі /3+1 восі /3+2 восі	3 восі /3+1 восі /3+2 восі
Тып лічбавага праграмнага кіравання	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Даўжыня хвалі нм	532/1064	532/1064
Намінальная магутнасць, Вт	50/100/200	50/100/200
Бруя вады	40-100	40-100
Ціск фарсункі, бар	50-100	50-600
Памеры (станок) (шырыня * даўжыня * вышыня) мм	144519442260	170015002120
Памер (шафа кіравання) (Ш * Д * В)	70025001600	70025001600
Вага (абсталявання) Т	2,5	3
Вага (шафа кіравання), кг	800	800
Магчымасці апрацоўкі	Шурпатасць паверхні Ra≤1.6 мкм Хуткасць адчынення ≥1,25 мм/с Акружнасць рэзкі ≥6 мм/с Лінейная хуткасць рэзання ≥50 мм/с	Шурпатасць паверхні Ra≤1.2 мкм Хуткасць адчынення ≥1,25 мм/с Акружнасць рэзкі ≥6 мм/с Лінейная хуткасць рэзання ≥50 мм/с
	Для крышталяў нітрыду галію, паўправадніковых матэрыялаў з ультрашырокай забароненай зонай (алмаз/аксід галію), спецыяльных аэракасмічных матэрыялаў, вугляродна-керамічнай падкладкі LTCC, фотаэлектрыкі, сцынтылятарных крышталяў і апрацоўкі іншых матэрыялаў. Заўвага: Магутнасць апрацоўкі залежыць ад характарыстык матэрыялу

Апрацоўка справы:

Паслугі XKH:

XKH прадастаўляе поўны спектр паслуг па абслугоўванні абсталявання для мікраструменевай лазернай тэхналогіі на працягу ўсяго жыццёвага цыкла, ад ранняй распрацоўкі працэсу і кансультацый па выбары абсталявання да сярэднетэрміновай інтэграцыі індывідуальнай сістэмы (у тым ліку спецыяльнага падбору лазернай крыніцы, струменевай сістэмы і модуля аўтаматызацыі), да наступнага навучання эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання і пастаяннай аптымізацыі працэсу. Увесь працэс забяспечваецца прафесійнай тэхнічнай падтрымкай. Абапіраючыся на 20-гадовы вопыт дакладнай апрацоўкі, мы можам прапанаваць комплексныя рашэнні, уключаючы праверку абсталявання, укараненне ў масавую вытворчасць і хуткае пасляпродажнае рэагаванне (24 гадзіны тэхнічнай падтрымкі + запас ключавых запасных частак) для розных галін прамысловасці, такіх як паўправадніковая і медыцынская, а таксама абяцаем 12-месячную гарантыю і пажыццёвае абслугоўванне і мадэрнізацыю. Забяспечваем, каб абсталяванне кліентаў заўсёды падтрымлівала найлепшую ў галіны прадукцыйнасць і стабільнасць апрацоўкі.