Сістэма лазернай рэзкі з водным навядзеннем Microjet для складаных матэрыялаў
Асноўныя перавагі
1. Непараўнальная канцэнтрацыя энергіі праз кіраўніцтва вадой
Выкарыстоўваючы дробна нагнетаемую вадзяную струмень у якасці лазернага хвалявода, сістэма ліквідуе перашкоды паветра і забяспечвае поўную факусоўку лазера. У выніку атрымліваюцца звышвузкія шырыні разрэзу — усяго 20 мкм — з вострымі, чыстымі краямі.
2. Мінімальны цеплавы след
Тэрмарэгуляванне сістэмы ў рэжыме рэальнага часу гарантуе, што зона цеплавога ўздзеяння ніколі не перавышае 5 мкм, што вельмі важна для захавання характарыстык матэрыялу і прадухілення мікратрэшчыны.
3. Шырокая сумяшчальнасць матэрыялаў
Двайны выхадны сігнал (532 нм/1064 нм) забяспечвае палепшаную наладу паглынання, што робіць прыладу адаптаванай да розных падкладак, ад аптычна празрыстых крышталяў да непразрыстай керамікі.
4. Высокахуткаснае, высокадакладнае кіраванне рухам
Дзякуючы опцыям для лінейных і прамых прывадных рухавікоў сістэма задавальняе патрэбы ў высокай прадукцыйнасці без шкоды для дакладнасці. Пяцівосевы рух дадаткова дазваляе ствараць складаныя шаблоны і выконваць шматнакіраваныя разрэзы.
5. Модульны і маштабуемы дызайн
Карыстальнікі могуць адаптаваць канфігурацыі сістэмы да патрабаванняў прыкладання — ад стварэння прататыпаў у лабараторных умовах да разгортвання ў вытворчых маштабах, што робіць яе прыдатнай для даследаванняў і распрацовак, а таксама для прамысловасці.
Сферы прымянення
Паўправаднікі трэцяга пакалення:
Ідэальна падыходзіць для пласцін SiC і GaN, сістэма выконвае нарэзку кубікамі, траншэй і рэзку з выключнай цэласнасцю краёў.
Апрацоўка алмазаў і аксідных паўправаднікоў:
Выкарыстоўваецца для рэзкі і свідравання высокацвёрдых матэрыялаў, такіх як монакрышталічны алмаз і Ga₂O₃, без карбанізацыі або тэрмічнай дэфармацыі.
Пашыраныя аэракасмічныя кампаненты:
Падтрымлівае структурнае фармаванне высокатрывалых керамічных кампазітаў і суперсплаваў для рэактыўных рухавікоў і кампанентаў спадарожнікаў.
Фотаэлектрычныя і керамічныя падкладкі:
Забяспечвае рэзку тонкіх пласцін і падложак LTCC без задзірын, у тым ліку фрэзераванне скразных адтулін і паз для міжзлучэнняў.
Сцынтылятары і аптычныя кампаненты:
Захоўвае гладкасць паверхні і прапусканне святла ў далікатных аптычных матэрыялах, такіх як Ce:YAG, LSO і іншых.
Спецыфікацыя
Асаблівасць | Спецыфікацыя |
Лазерная крыніца | DPSS Nd:YAG |
Параметры даўжыні хвалі | 532 нм / 1064 нм |
Узроўні магутнасці | 50 / 100 / 200 Вт |
Дакладнасць | ±5 мкм |
Шырыня рэзкі | Усяго 20 мкм |
Зона цеплавога ўздзеяння | ≤5 мкм |
Тып руху | Лінейны / прамы прывад |
Падтрымліваемыя матэрыялы | SiC, GaN, алмаз, Ga₂O₃ і г.д. |
Чаму варта выбраць гэтую сістэму?
● Выключае тыповыя праблемы лазернай апрацоўкі, такія як тэрмічнае расколінаванне і сколы па краях
● Паляпшае выхад і кансістэнцыю для дарагіх матэрыялаў
● Адаптуецца як для пілотнага, так і для прамысловага выкарыстання
● Перспектыўная платформа для развіцця матэрыялазнаўства
Пытанні і адказы
Пытанне 1: Якія матэрыялы можа апрацоўваць гэтая сістэма?
A: Сістэма спецыяльна распрацавана для цвёрдых і далікатных высокакаштоўных матэрыялаў. Яна можа эфектыўна апрацоўваць карбід крэмнію (SiC), нітрыд галію (GaN), алмаз, аксід галію (Ga₂O₃), падложкі LTCC, аэракасмічныя кампазіты, фотаэлектрычныя пласціны і крышталі сцынтылятараў, такія як Ce:YAG або LSO.
Пытанне 2: Як працуе тэхналогія лазернага навядзення пад ваду?
A: Ён выкарыстоўвае мікраструмень вады пад высокім ціскам для накіравання лазернага прамяня праз поўнае ўнутранае адлюстраванне, эфектыўна накіроўваючы лазерную энергію з мінімальным рассейваннем. Гэта забяспечвае звышточную факусоўку, нізкую цеплавую нагрузку і дакладныя разрэзы з шырынёй лініі да 20 мкм.
Пытанне 3: Якія даступныя канфігурацыі магутнасці лазера?
A: Кліенты могуць выбраць лазерныя магутнасці 50 Вт, 100 Вт і 200 Вт у залежнасці ад хуткасці апрацоўкі і патрэбаў у раздзяляльнай здольнасці. Усе варыянты забяспечваюць высокую стабільнасць і паўтаральнасць прамяня.
Падрабязная дыяграма




