Абсталяванне для ўзлёту паўправадніковых лазераў

Кароткае апісанне:

 

Абсталяванне для лазернага аддзялення паўправадніковых зліткаў прадстаўляе сабой рашэнне наступнага пакалення для перадавых метадаў пратанчэння зліткаў пры апрацоўцы паўправадніковых матэрыялаў. У адрозненне ад традыцыйных метадаў вырабу пласцін, якія абапіраюцца на механічнае шліфаванне, распілоўванне алмазным дротам або хіміка-механічную планарызацыю, гэтая лазерная платформа прапануе бескантактавую, неразбуральную альтэрнатыву для аддзялення ультратонкіх слаёў ад аб'ёмных паўправадніковых зліткаў.

Аптымізаванае для далікатных і каштоўных матэрыялаў, такіх як нітрыд галію (GaN), карбід крэмнію (SiC), сапфір і арсенід галію (GaAs), паўправадніковае лазернае абсталяванне для адрыву дазваляе дакладна наразаць плёнкі маштабу пласцін непасрэдна з крышталічнага злітка. Гэтая рэвалюцыйная тэхналогія значна скарачае адходы матэрыялу, паляпшае прапускную здольнасць і павышае цэласнасць падкладкі — усё гэта мае вырашальнае значэнне для прылад наступнага пакалення ў сілавой электроніцы, радыёчастотных сістэмах, фатоніцы і мікрадысплеях.


Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

Агляд абсталявання для лазернага адрыву

Абсталяванне для лазернага аддзялення паўправадніковых зліткаў прадстаўляе сабой рашэнне наступнага пакалення для перадавых метадаў пратанчэння зліткаў пры апрацоўцы паўправадніковых матэрыялаў. У адрозненне ад традыцыйных метадаў вырабу пласцін, якія абапіраюцца на механічнае шліфаванне, распілоўванне алмазным дротам або хіміка-механічную планарызацыю, гэтая лазерная платформа прапануе бескантактавую, неразбуральную альтэрнатыву для аддзялення ультратонкіх слаёў ад аб'ёмных паўправадніковых зліткаў.

Аптымізаванае для далікатных і каштоўных матэрыялаў, такіх як нітрыд галію (GaN), карбід крэмнію (SiC), сапфір і арсенід галію (GaAs), паўправадніковае лазернае абсталяванне для адрыву дазваляе дакладна наразаць плёнкі маштабу пласцін непасрэдна з крышталічнага злітка. Гэтая рэвалюцыйная тэхналогія значна скарачае адходы матэрыялу, паляпшае прапускную здольнасць і павышае цэласнасць падкладкі — усё гэта мае вырашальнае значэнне для прылад наступнага пакалення ў сілавой электроніцы, радыёчастотных сістэмах, фатоніцы і мікрадысплеях.

З акцэнтам на аўтаматызаванае кіраванне, фармаванне прамяня і аналітыку ўзаемадзеяння лазера з матэрыялам, абсталяванне для ўзняцця паўправадніковых лазераў распрацавана для бесперашкоднай інтэграцыі ў рабочыя працэсы вырабу паўправаднікоў, адначасова падтрымліваючы гнуткасць даследаванняў і распрацовак і маштабаванасць масавай вытворчасці.

лазерны здымак
лазерны адрыў-9

Тэхналогія і прынцып працы лазернага абсталявання для адрыву

лазерны адрыў-14

Працэс, які выконваецца з дапамогай паўправадніковага лазернага абсталявання для адрыву, пачынаецца з апраменьвання донарскага злітка з аднаго боку высокаэнергетычным ультрафіялетавым лазерным праменем. Гэты прамень шчыльна факусуецца на пэўнай унутранай глыбіні, звычайна ўздоўж спецыяльна арганізаванай мяжы міжфазнай мяжы, дзе паглынанне энергіі максімальнае дзякуючы аптычнаму, цеплавому або хімічнаму кантрасту.

 

У гэтым пласце паглынання энергіі лакалізаваны нагрэў прыводзіць да хуткага мікравыбуху, пашырэння газу або раскладання міжфазнага пласта (напрыклад, плёнкі стрэсара або ахвярнага аксіду). Гэта дакладна кантраляванае разбурэнне прыводзіць да таго, што верхні крышталічны пласт — таўшчынёй у дзясяткі мікраметраў — чыста аддзяляецца ад асноўнага злітка.

 

Паўправадніковае лазернае абсталяванне для адрыву выкарыстоўвае сінхранізаваныя з рухам сканіруючыя галоўкі, праграмуемае кіраванне воссю Z і рэфлектаметрыю ў рэжыме рэальнага часу, каб гарантаваць, што кожны імпульс падае энергію дакладна ў мэтавую плоскасць. Абсталяванне таксама можа быць настроена на рэжым пакетнай або шматімпульснай працы для павышэння плаўнасці адрыву і мінімізацыі рэшткавага напружання. Важна адзначыць, што, паколькі лазерны прамень ніколі фізічна не датыкаецца з матэрыялам, рызыка мікратрэшчынаў, выгібу або сколаў паверхні значна зніжаецца.

 

Гэта робіць метад лазернага аддзялення ад пласцін рэвалюцыйным, асабліва ў тых выпадках, калі патрабуюцца ультраплоскія, ультратонкія пласціны з субмікроннай TTV (агульнай варыяцыяй таўшчыні).

Параметр абсталявання для ўзлёту паўправадніковых лазераў

Даўжыня хвалі ІЧ/ГР/ГТГ/ФРГ
Шырыня імпульсу Нанасекунда, пікасекунда, фемтасекунда
Аптычная сістэма Фіксаваная аптычная сістэма або гальванааптычная сістэма
Этап XY 500 мм × 500 мм
Дыяпазон апрацоўкі 160 мм
Хуткасць руху Макс. 1000 мм/с
Паўтаральнасць ±1 мкм або менш
Абсалютная дакладнасць пазіцыі: ±5 мкм або менш
Памер вафлі 2–6 цаляў або па індывідуальнай замове
Кантроль Windows 10, 11 і ПЛК
Напружанне крыніцы харчавання Пераменны ток 200 В ±20 В, аднафазны, 50/60 кГц
Знешнія памеры 2400 мм (Ш) × 1700 мм (Г) × 2000 мм (В)
Вага 1000 кг

 

Прамысловае прымяненне абсталявання для лазернага адрыву

Паўправадніковае лазернае абсталяванне для адрыву хутка змяняе спосабы падрыхтоўкі матэрыялаў у розных паўправадніковых даменах:

    • Вертыкальныя GaN-сілавыя прылады для лазернага старту

Здыманне ультратонкіх плёнак GaN-на-GaN з аб'ёмных зліткаў дазваляе ствараць архітэктуры вертыкальнай праводнасці і паўторна выкарыстоўваць дарагія падкладкі.

    • Разрэджванне SiC-пласцін для прылад Шоткі і MOSFET

Змяншае таўшчыню слаёў прылады, захоўваючы пры гэтым планарнасць падкладкі — ідэальна падыходзіць для хуткапераключальнай сілавой электронікі.

    • Матэрыялы для святлодыёдаў і дысплеяў на аснове сапфіра для абсталявання для лазернага ўзлёту

Забяспечвае эфектыўнае аддзяленне слаёў прылады ад сапфіравых булак для падтрымкі вытворчасці тонкіх, тэрмічна аптымізаваных мікрасвятлодыёдаў.

    • III-V Матэрыялатэхніка абсталявання для лазернага адрыву

Спрыяе аддзяленню слаёў GaAs, InP і AlGaN для пашыранай оптаэлектроннай інтэграцыі.

    • Выраб мікрасхем і датчыкаў на тонкіх пласцінах

Вырабляе тонкія функцыянальныя пласты для датчыкаў ціску, акселерометраў або фотадыёдаў, дзе аб'ём з'яўляецца вузкім месцам у прадукцыйнасці.

    • Гнуткая і празрыстая электроніка

Рыхтуе ультратонкія падкладкі, прыдатныя для гнуткіх дысплеяў, носных схем і празрыстых разумных вокнаў.

У кожнай з гэтых абласцей паўправадніковае лазернае абсталяванне для адрыву адыгрывае вырашальную ролю ў мініятурызацыі, паўторным выкарыстанні матэрыялаў і спрашчэнні працэсаў.

лазерны адрыў-8

Часта задаваныя пытанні (FAQ) аб абсталяванні для лазернага адрыву

Пытанне 1: Якой мінімальнай таўшчыні я магу дасягнуць з дапамогай абсталявання для адрыўнога лазернага пласта?
А1:Звычайна ад 10 да 30 мікрон у залежнасці ад матэрыялу. Пры выкарыстанні мадыфікаваных налад працэс дазваляе атрымліваць больш тонкія вынікі.

Пытанне 2: Ці можна выкарыстоўваць гэта для нарэзкі некалькіх пласцін з аднаго злітка?
А2:Так. Многія кліенты выкарыстоўваюць тэхніку лазернага аддзялення для паслядоўнага здабывання некалькіх тонкіх слаёў з аднаго аб'ёмнага злітка.

Пытанне 3: Якія функцыі бяспекі прадугледжаны для працы з магутным лазерам?
А3:Корпусы класа 1, сістэмы блакіроўкі, экранаванне прамяня і аўтаматычныя адключэнні ўваходзяць у стандартную камплектацыю.

Пытанне 4: Як гэтая сістэма параўноўваецца з алмазнымі піламі па кошце?
А4:Нягледзячы на ​​тое, што першапачатковыя капітальныя выдаткі могуць быць вышэйшымі, лазернае адліўванне значна зніжае выдаткі на расходныя матэрыялы, пашкоджанне падкладкі і этапы пасляапрацоўкі, што ў доўгатэрміновай перспектыве зніжае агульны кошт валодання (TCO).

Пытанне 5: Ці маштабуецца працэс да зліткаў памерам 6 ці 8 цаляў?
А5:Безумоўна. Платформа падтрымлівае падкладкі да 12 цаляў з раўнамерным размеркаваннем прамяня і рухомымі платформамі вялікага фармату.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.

14--з-карбідам-крэмнію-тонкім-пакрыццём_494816

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам