4H-N HPSI SiC пласціна 6H-N 6H-P 3C-N SiC Эпітаксіяльная пласціна для МОП-транзістараў або SBD
Падкладка SiC, кароткае апісанне эпі-пласціны SiC
Мы прапануем поўны асартымент высакаякасных падложак і пласцін SiC розных політыпаў і профіляў легіравання, у тым ліку 4H-N (праводны n-тыпу), 4H-P (праводны p-тыпу), 4H-HPSI (высокачысты паўізаляцыйны) і 6H-P (праводны p-тыпу) — дыяметрамі ад 4 цаляў, 6 цаляў і 8 цаляў і аж да 12 цаляў. Акрамя голых падложак, нашы паслугі па вырошчванні эпітаксіяльных (epi) пласцін з дабаўленай вартасцю забяспечваюць эпітаксіяльныя (epi) пласціны з строга кантраляванай таўшчынёй (1–20 мкм), канцэнтрацыяй легіравання і шчыльнасцю дэфектаў.
Кожная пласціна Sic і EPI праходзіць дбайную праверку на вытворчай лініі (шчыльнасць мікратрубак <0,1 см⁻², шурпатасць паверхні Ra <0,2 нм) і поўную электрычную характарыстыку (CV, карта супраціву), каб забяспечыць выключную аднастайнасць і прадукцыйнасць крышталя. Незалежна ад таго, выкарыстоўваюцца яны для модуляў сілавой электронікі, высокачастотных радыёчастотных узмацняльнікаў або оптаэлектронных прылад (святлодыёдаў, фотадэтэктараў), нашы лінейкі прадуктаў на аснове SiC-падложак і EPI-пласцін забяспечваюць надзейнасць, тэрмічную стабільнасць і прабойную трываласць, неабходныя для самых патрабавальных сённяшніх прыкладанняў.
Уласцівасці і прымяненне падкладкі SiC тыпу 4H-N
-
Падкладка 4H-N SiC з палітыпнай (гексагональнай) структурай
Шырокая забароненая зона ~3,26 эВ забяспечвае стабільныя электрычныя характарыстыкі і цеплавую ўстойлівасць ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага электрычнага поля.
-
Падкладка SiCДопінг N-тыпу
Дакладна кантраляванае легіраванне азотам дае канцэнтрацыі носьбітаў ад 1×10¹⁶ да 1×10¹⁹ см⁻³ і рухомасць электронаў пры пакаёвай тэмпературы да ~900 см²/В·с, што мінімізуе страты праводнасці.
-
Падкладка SiCШырокі дыяпазон удзельнага супраціўлення і аднастайнасці
Даступны дыяпазон удзельнага супраціўлення 0,01–10 Ом·см і таўшчыня пласцін 350–650 мкм з дапушчальным адхіленнем ±5% як па легіроўцы, так і па таўшчыні — ідэальна падыходзіць для вырабу магутных прылад.
-
Падкладка SiCЗвышнізкая шчыльнасць дэфектаў
Шчыльнасць мікратрубак < 0,1 см⁻² і шчыльнасць дыслакацый у базальнай плоскасці < 500 см⁻² забяспечваюць выхад прылады > 99% і найвышэйшую цэласнасць крышталя.
- Падкладка SiCВыключная цеплаправоднасць
Цеплаправоднасць да ~370 Вт/м·К спрыяе эфектыўнаму адводу цяпла, павышаючы надзейнасць прылады і шчыльнасць магутнасці.
-
Падкладка SiCМэтавыя праграмы
SiC MOSFET, дыёды Шоткі, сілавыя модулі і радыёчастотныя прылады для прывадаў электрамабіляў, сонечных інвертараў, прамысловых прывадаў, цягавых сістэм і іншых патрабавальных рынкаў сілавой электронікі.
Спецыфікацыя 6-цалевай пласціны SiC тыпу 4H-N | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Клас | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | Па-за воссю: 4,0° у напрамку <1120> ± 0,5° | Па-за воссю: 4,0° у напрамку <1120> ± 0,5° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
| Супраціўленне | 0,015 - 0,024 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
| Асноўная арыентацыя кватэры | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Дэфармацыя | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм |
| Шурпатасць | Паліраваны Ra ≤ 1 нм | Паліраваны Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Краёвыя расколіны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм |
| Шасцігранныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 0,1% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 3% |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 5% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 1 дыяметр пласціны | |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | Не дапускаецца шырыня і глыбіня ≥ 0,2 мм | 7 дапускаюцца, ≤ 1 мм кожны |
| Вывіх шрубы з разьбой | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Спецыфікацыя 8-цалёвай пласціны SiC тыпу 4H-N | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Клас | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр | 199,5 мм - 200,0 мм | 199,5 мм - 200,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | 4,0° у напрамку <110> ± 0,5° | 4,0° у напрамку <110> ± 0,5° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
| Супраціўленне | 0,015 - 0,025 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
| Высакародная арыентацыя | ||
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Дэфармацыя | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
| Шурпатасць | Паліраваны Ra ≤ 1 нм | Паліраваны Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Краёвыя расколіны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм |
| Шасцігранныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 0,1% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 3% |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 5% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 1 дыяметр пласціны | |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | Не дапускаецца шырыня і глыбіня ≥ 0,2 мм | 7 дапускаюцца, ≤ 1 мм кожны |
| Вывіх шрубы з разьбой | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
4H-SiC — гэта высокапрадукцыйны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў сілавой электроніцы, радыёчастотных прыладах і прымяненні пры высокіх тэмпературах. «4H» адносіцца да крышталічнай структуры, якая мае шасцікутную форму, а «N» паказвае тып легіравання, які выкарыстоўваецца для аптымізацыі характарыстык матэрыялу.
Гэты4H-SiCтып звычайна выкарыстоўваецца для:
Сілавое электроніка:Выкарыстоўваецца ў такіх прыладах, як дыёды, MOSFET і IGBT для сілавых агрэгатаў электрамабіляў, прамысловага абсталявання і сістэм аднаўляльных крыніц энергіі.
Тэхналогія 5G:З улікам попыту 5G на высокачастотныя і высокаэфектыўныя кампаненты, здольнасць SiC працаваць пры высокіх напружаннях і тэмпературах робіць яго ідэальным для ўзмацняльнікаў магутнасці базавых станцый і радыёчастотных прылад.
Сонечныя энергетычныя сістэмы:Выдатныя ўласцівасці SiC для кіравання магутнасцю ідэальна падыходзяць для фотаэлектрычных (сонечных) інвертараў і пераўтваральнікаў.
Электрамабілі (EV):Карбід крэмнію шырока выкарыстоўваецца ў сілавых агрэгатах электрамабіляў для больш эфектыўнага пераўтварэння энергіі, зніжэння цеплавыдзялення і павышэння шчыльнасці магутнасці.
Уласцівасці і прымяненне паўізаляцыйнай падкладкі SiC 4H
Уласцівасці:
-
Метады кантролю шчыльнасці без мікратрубакЗабяспечвае адсутнасць мікратрубак, паляпшаючы якасць субстрата.
-
Метады кіравання монакрышталічныміГарантуе монакрышталічную структуру для палепшаных уласцівасцей матэрыялу.
-
Метады кантролю ўключэнняўМінімізуе наяўнасць прымешак або ўключэнняў, забяспечваючы чысціню падкладкі.
-
Метады кантролю супраціўленняДазваляе дакладна кантраляваць электрычнае супраціўленне, што мае вырашальнае значэнне для прадукцыйнасці прылады.
-
Метады рэгулявання і кантролю прымешакРэгулюе і абмяжоўвае ўнясенне прымешак для падтрымання цэласнасці субстрата.
-
Метады кантролю шырыні прыступкі падкладкіЗабяспечвае дакладны кантроль шырыні кроку, забяспечваючы аднастайнасць па ўсёй паверхні
Спецыфікацыя 6-цалевай падкладкі 4H-semi SiC | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня (мкм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Арыентацыя пласціны | Па восі: ±0,0001° | Па восі: ±0,05° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
| Супраціўленне (Ом см) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Асноўная арыентацыя кватэры | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | Выемка | Выемка |
| Выключэнне краю (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
| LTV / Міска / Дэфармацыя | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
| Шурпатасць | Паліроўка Ra ≤ 1,5 мкм | Паліроўка Ra ≤ 1,5 мкм |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
| Награвальныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Сукупна ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 3% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Візуальныя ўключэнні вугляроду ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 3% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 4% |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла (памер) | Не дапускаецца > 0,2 мм у шырыню і глыбіню | Не дапускаецца > 0,2 мм у шырыню і глыбіню |
| Дылатацыя дапаможным шрубам | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ≤ 1 х 10^5 | ≤ 1 х 10^5 |
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Спецыфікацыя 4-цалевай паўізаляцыйнай падкладкі з карбіду крэмнію 4H
| Параметр | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
|---|---|---|
| Фізічныя ўласцівасці | ||
| Дыяметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | На восі: <600h > 0,5° | На восі: <000h > 0,5° |
| Электрычныя ўласцівасці | ||
| Шчыльнасць мікратруб (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Супраціўленне | ≥150 Ом·см | ≥1,5 Ом·см |
| Геаметрычныя дапушчэнні | ||
| Асноўная арыентацыя кватэры | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Даўжыня другаснай плоскай паверхні | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Другасная плоская арыентацыя | 90° па гадзіннікавай стрэлцы ад галоўнай плоскай паверхні ± 5,0° (сіліконавай паверхняй уверх) | 90° па гадзіннікавай стрэлцы ад галоўнай плоскай паверхні ± 5,0° (сіліконавай паверхняй уверх) |
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Лук / Дэфармацыя | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
| Якасць паверхні | ||
| Шурпатасць паверхні (польскі Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Шурпатасць паверхні (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
| Краёвыя расколіны (высокаінтэнсіўнае святло) | Не дазволена | Агульная даўжыня ≥10 мм, адна расколіна ≤2 мм |
| Дэфекты шасціграннай пласціны | ≤0,05% сукупнай плошчы | ≤0,1% сукупнай плошчы |
| Палітыпныя вобласці ўключэння | Не дазволена | ≤1% сукупнай плошчы |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | ≤0,05% сукупнай плошчы | ≤1% сукупнай плошчы |
| Драпіны на сіліконавай паверхні | Не дазволена | агульная даўжыня ≤1 дыяметра пласціны |
| Краёвыя чыпы | Не дапускаецца (≥0,2 мм шырыня/глыбіня) | ≤5 сколаў (кожны ≤1 мм) |
| Забруджванне паверхні крэмніем | Не ўказана | Не ўказана |
| Упакоўка | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Шматпласцінная касета або |
Прымяненне:
ГэтыПаўізаляцыйныя падкладкі SiC 4Hу асноўным выкарыстоўваюцца ў электронных прыладах высокай магутнасці і высокай частаты, асабліва ўрадыёчастотнае полеГэтыя падкладкі маюць вырашальнае значэнне для розных ужыванняў, у тым лікумікрахвалевыя сістэмы сувязі, радар з фазаванай рашоткайібесправадныя электрычныя датчыкіІх высокая цеплаправоднасць і выдатныя электрычныя характарыстыкі робяць іх ідэальнымі для патрабавальных ужыванняў у сілавой электроніцы і сістэмах сувязі.
Уласцівасці і прымяненне пласцін SiC epi тыпу 4H-N
Уласцівасці і прымяненне пласцін SiC 4H-N тыпу Epi
Уласцівасці пласціны тыпу SiC 4H-N Epi:
Склад матэрыялу:
SiC (карбід крэмнію)Вядомы сваёй выдатнай цвёрдасцю, высокай цеплаправоднасцю і выдатнымі электрычнымі ўласцівасцямі, SiC ідэальна падыходзіць для высокапрадукцыйных электронных прылад.
Палітып 4H-SiCПалітып 4H-SiC вядомы сваёй высокай эфектыўнасцю і стабільнасцю ў электронных прыладах.
Допінг N-тыпуЛегаванне N-тыпу (легаванае азотам) забяспечвае выдатную рухомасць электронаў, што робіць SiC прыдатным для высокачастотных і магутных прымяненняў.
Высокая цеплаправоднасць:
Пласціны SiC маюць найлепшую цеплаправоднасць, звычайна ў дыяпазоне ад120–200 Вт/м·К, што дазваляе ім эфектыўна кіраваць цяплом у магутных прыладах, такіх як транзістары і дыёды.
Шырокая забароненая паласа:
З шырынёй забароненай зоны3,26 эВ4H-SiC можа працаваць пры больш высокіх напружаннях, частотах і тэмпературах у параўнанні з традыцыйнымі прыладамі на аснове крэмнію, што робіць яго ідэальным для высокаэфектыўных і высокапрадукцыйных прыкладанняў.
Электрычныя ўласцівасці:
Высокая рухомасць электронаў і праводнасць SiC робяць яго ідэальным длясілавая электроніка, што забяспечвае высокую хуткасць пераключэння і высокую прапускную здольнасць па току і напружанні, што прыводзіць да больш эфектыўных сістэм кіравання харчаваннем.
Механічная і хімічная ўстойлівасць:
Карбід крэмнію (SiC) — адзін з самых цвёрдых матэрыялаў, саступаючы толькі алмазу, і вельмі ўстойлівы да акіслення і карозіі, што робіць яго трывалым у суровых умовах.
Прымяненне пласціны SiC 4H-N тыпу Epi:
Сілавое электроніка:
Эпіпласты тыпу SiC 4H-N шырока выкарыстоўваюцца ўмагутнасныя МАП-транзістары, IGBT-транзістарыідыёдыдляпераўтварэнне магутнасціу такіх сістэмах, яксонечныя інвертары, электрамабіліісістэмы назапашвання энергіі, прапаноўваючы палепшаную прадукцыйнасць і энергаэфектыўнасць.
Электрамабілі (EV):
In сілавыя агрэгаты электрамабіляў, кантролеры рухавікоўізарадныя станцыі, пласціны SiC дапамагаюць дасягнуць большай эфектыўнасці батарэі, больш хуткай зарадкі і паляпшэння агульнай энергаэфектыўнасці дзякуючы сваёй здольнасці вытрымліваць высокую магутнасць і тэмпературу.
Сістэмы аднаўляльных крыніц энергіі:
Сонечныя інвертарыПласціны SiC выкарыстоўваюцца ўсістэмы сонечнай энергіідля пераўтварэння пастаяннага току ад сонечных панэляў у пераменны, што павышае агульную эфектыўнасць і прадукцыйнасць сістэмы.
Ветравыя турбіныТэхналогія SiC выкарыстоўваецца ўсістэмы кіравання ветранымі турбінамі, аптымізуючы эфектыўнасць выпрацоўкі і пераўтварэння энергіі.
Аэракасмічная і абаронная прамысловасць:
Пласціны SiC ідэальна падыходзяць для выкарыстання ўаэракасмічная электронікаіваеннае прымяненне, у тым лікурадарныя сістэмыіспадарожнікавая электроніка, дзе высокая радыяцыйная ўстойлівасць і тэрмічная стабільнасць маюць вырашальнае значэнне.
Прымяненне пры высокіх тэмпературах і высокіх частотах:
Пласціны SiC выдатна падыходзяцьвысокатэмпературная электроніка, выкарыстоўваецца ўавіяцыйныя рухавікі, касмічны карабельіпрамысловыя сістэмы ацяплення, бо яны захоўваюць прадукцыйнасць у экстрэмальных умовах нагрэву. Акрамя таго, іх шырокая забароненая зона дазваляе выкарыстоўваць увысокачастотныя прыкладанняякрадыёчастотныя прыладыімікрахвалевая сувязь.
| 6-цалевая N-тыпу эпітэліяльная восевая спецыфікацыя | |||
| Параметр | адзінка | Z-МАС | |
| Тып | Праводнасць / прымешка | - | N-тып / азот |
| Буферны пласт | Таўшчыня буфернага пласта | um | 1 |
| Дапушчальнае адхіленне таўшчыні буфернага пласта | % | ±20% | |
| Канцэнтрацыя буфернага слоя | см-3 | 1.00E+18 | |
| Дапушчальная канцэнтрацыя буфернага пласта | % | ±20% | |
| 1-ы эпі-слой | Таўшчыня эпідэмічнага пласта | um | 11,5 |
| Аднастайнасць таўшчыні эпіпластычнага пласта | % | ±4% | |
| Дапушчальная таўшчыня слаёў эпідэліну ((спецыфікацыя- Макс., Мін.)/Спецыфікацыя) | % | ±5% | |
| Канцэнтрацыя эпіпласта | см-3 | 1Э 15~ 1Э 18 | |
| Талерантнасць да канцэнтрацыі эпіпластычнага пласта | % | 6% | |
| Аднастайнасць канцэнтрацыі эпіпласта (σ /сярэдні) | % | ≤5% | |
| Аднастайнасць канцэнтрацыі эпіпластычнага пласта <(макс-мін)/(макс+мін> | % | ≤ 10% | |
| Форма эпітаіксальнай пласціны | Лук | um | ≤±20 |
| ВАРТ | um | ≤30 | |
| ТТВ | um | ≤ 10 | |
| Засяроджаная каштоўнасць (LTV) | um | ≤2 | |
| Агульныя характарыстыкі | Даўжыня драпін | mm | ≤30 мм |
| Краёвыя чыпы | - | НІЯКІ | |
| Вызначэнне дэфектаў | ≥97% (Вымерана з дапамогай 2*2) Дэфекты-забойцы ўключаюць: Дэфекты ўключаюць Мікратрубка / Вялікія ямы, морква, трохкутная | ||
| Забруджванне металам | атамаў/см² | д ф ллі і ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Пакет | Тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі | шт./скрынка | касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
| 8-цалевая эпітаксіяльная спецыфікацыя N-тыпу | |||
| Параметр | адзінка | Z-МАС | |
| Тып | Праводнасць / прымешка | - | N-тып / азот |
| Буферны пласт | Таўшчыня буфернага пласта | um | 1 |
| Дапушчальнае адхіленне таўшчыні буфернага пласта | % | ±20% | |
| Канцэнтрацыя буфернага слоя | см-3 | 1.00E+18 | |
| Дапушчальная канцэнтрацыя буфернага пласта | % | ±20% | |
| 1-ы эпі-слой | Сярэдняя таўшчыня слаёў эпідэміі | um | 8~ 12 |
| Аднастайнасць таўшчыні эпіслаёвых слаёў (σ/сярэдняе) | % | ≤2,0 | |
| Дапушчальная таўшчыня слаёў эпідэміі ((спецыфікацыя - макс., мін.) / спецыфікацыя) | % | ±6 | |
| Сярэдні ўзровень допінгу ў Epi Layers | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Аднастайнасць чыстага легіравання слаёў эпітэлія (σ/сярэдняе) | % | ≤5 | |
| Epi Layers Чыстая талерантнасць да допінгу ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
| Форма эпітаіксальнай пласціны | Мі)/С) Дэфармацыя | um | ≤50,0 |
| Лук | um | ± 30,0 | |
| ТТВ | um | ≤ 10,0 | |
| Засяроджаная каштоўнасць (LTV) | um | ≤4,0 (10 мм × 10 мм) | |
| Агульныя Характарыстыкі | Драпіны | - | Агульная даўжыня ≤ 1/2 дыяметра пласціны |
| Краёвыя чыпы | - | ≤2 чыпы, кожны радыус ≤1,5 мм | |
| Забруджванне паверхневых металаў | атамаў/см2 | ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Праверка дэфектаў | % | ≥ 96,0 (Дэфекты 2X2 уключаюць мікратрубкі / вялікія ямкі, Морква, трохкутныя дэфекты, падзенні, Лінейныя/IGSF-ы, BPD) | |
| Забруджванне паверхневых металаў | атамаў/см2 | ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Пакет | Тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі | - | касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Пытанні і адказы па пласцінах SiC
Пытанне 1: Якія асноўныя перавагі выкарыстання пласцін SiC у параўнанні з традыцыйнымі крэмніевымі пласцінамі ў сілавой электроніцы?
А1:
Пласціны SiC маюць некалькі ключавых пераваг перад традыцыйнымі крэмніевымі (Si) пласцінамі ў сілавой электроніцы, у тым ліку:
Больш высокая эфектыўнасцьКарбід крэмнію (SiC) мае больш шырокую забароненую зону (3,26 эВ) у параўнанні з крэмніем (1,1 эВ), што дазваляе прыладам працаваць пры больш высокіх напружаннях, частотах і тэмпературах. Гэта прыводзіць да меншых страт магутнасці і больш высокай эфектыўнасці ў сістэмах пераўтварэння энергіі.
Высокая цеплаправоднасцьЦеплаправоднасць SiC значна вышэйшая, чым у крэмнію, што забяспечвае лепшае рассейванне цяпла ў магутных прыладах, што павышае надзейнасць і тэрмін службы сілавых прылад.
Апрацоўка больш высокага напружання і токуПрылады з карбіду крэмнію могуць апрацоўваць больш высокія ўзроўні напружання і току, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў магутных прымяненнях, такіх як электрамабілі, сістэмы аднаўляльных крыніц энергіі і прамысловыя прывады рухавікоў.
Хутчэйшая хуткасць пераключэнняПрылады на аснове карбіду крэмнію маюць больш хуткія магчымасці пераключэння, што спрыяе памяншэнню страт энергіі і памеру сістэмы, што робіць іх ідэальнымі для высокачастотных прымяненняў.
Пытанне 2: Якія асноўныя сферы прымянення пласцін SiC у аўтамабільнай прамысловасці?
А2:
У аўтамабільнай прамысловасці пласціны SiC у асноўным выкарыстоўваюцца ў:
Сілавыя агрэгаты для электрамабіляў (EV)Кампаненты на аснове SiC, такія якінвертарыімагутнасныя МАП-транзістарыпавысіць эфектыўнасць і прадукцыйнасць сілавых агрэгатаў электрамабіляў, забяспечваючы больш высокую хуткасць пераключэння і больш высокую шчыльнасць энергіі. Гэта прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы батарэі і паляпшэння агульнай прадукцыйнасці аўтамабіля.
Бартавыя зарадныя прыладыПрылады з карбіду крэмнію дапамагаюць павысіць эфектыўнасць бартавых сістэм зарадкі, забяспечваючы хутчэйшы час зарадкі і лепшае кіраванне тэмпературай, што вельмі важна для электрамабіляў, каб падтрымліваць магутныя зарадныя станцыі.
Сістэмы кіравання батарэямі (BMS)Тэхналогія SiC павышае эфектыўнасцьсістэмы кіравання батарэямі, што дазваляе лепш рэгуляваць напружанне, лепш кіраваць магутнасцю і падоўжыць тэрмін службы батарэі.
Пераўтваральнікі пастаяннага токуПласціны SiC выкарыстоўваюцца ўПераўтваральнікі пастаяннага токубольш эфектыўна пераўтвараць пастаянны ток высокага напружання ў пастаянны ток нізкага напружання, што мае вырашальнае значэнне ў электрамабілях для кіравання энергіяй ад акумулятара да розных кампанентаў аўтамабіля.
Выдатныя характарыстыкі SiC у высокавольтных, высокатэмпературных і высокаэфектыўных умовах робяць яго неабходным для пераходу аўтамабільнай прамысловасці да электрамабільнасці.
Спецыфікацыя 6-цалевай пласціны SiC тыпу 4H-N | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Клас | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр | 149,5 мм – 150,0 мм | 149,5 мм – 150,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | Па-за воссю: 4,0° у напрамку <1120> ± 0,5° | Па-за воссю: 4,0° у напрамку <1120> ± 0,5° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
| Супраціўленне | 0,015 – 0,024 Ом·см | 0,015 – 0,028 Ом·см |
| Асноўная арыентацыя кватэры | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Дэфармацыя | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм |
| Шурпатасць | Паліраваны Ra ≤ 1 нм | Паліраваны Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Краёвыя расколіны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм |
| Шасцігранныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 0,1% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 3% |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 5% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 1 дыяметр пласціны | |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | Не дапускаецца шырыня і глыбіня ≥ 0,2 мм | 7 дапускаюцца, ≤ 1 мм кожны |
| Вывіх шрубы з разьбой | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Спецыфікацыя 8-цалёвай пласціны SiC тыпу 4H-N | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Клас | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр | 199,5 мм – 200,0 мм | 199,5 мм – 200,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | 4,0° у напрамку <110> ± 0,5° | 4,0° у напрамку <110> ± 0,5° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
| Супраціўленне | 0,015 – 0,025 Ом·см | 0,015 – 0,028 Ом·см |
| Высакародная арыентацыя | ||
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Дэфармацыя | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
| Шурпатасць | Паліраваны Ra ≤ 1 нм | Паліраваны Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Краёвыя расколіны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм | Агульная даўжыня ≤ 20 мм, адзінкавая даўжыня ≤ 2 мм |
| Шасцігранныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 0,1% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 3% |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | Агульная плошча ≤ 0,05% | Агульная плошча ≤ 5% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | Агульная даўжыня ≤ 1 дыяметр пласціны | |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | Не дапускаецца шырыня і глыбіня ≥ 0,2 мм | 7 дапускаюцца, ≤ 1 мм кожны |
| Вывіх шрубы з разьбой | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Спецыфікацыя 6-цалевай падкладкі 4H-semi SiC | ||
| Маёмасць | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
| Дыяметр (мм) | 145 мм – 150 мм | 145 мм – 150 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня (мкм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Арыентацыя пласціны | Па восі: ±0,0001° | Па восі: ±0,05° |
| Шчыльнасць мікратруб | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
| Супраціўленне (Ом см) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Асноўная арыентацыя кватэры | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | Выемка | Выемка |
| Выключэнне краю (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
| LTV / Міска / Дэфармацыя | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
| Шурпатасць | Паліроўка Ra ≤ 1,5 мкм | Паліроўка Ra ≤ 1,5 мкм |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
| Награвальныя пласціны з дапамогай высокаінтэнсіўнага святла | Сукупна ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 3% |
| Палітыпныя зоны пад уздзеяннем высокаінтэнсіўнага святла | Візуальныя ўключэнні вугляроду ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 3% |
| Драпіны на крэмніевай паверхні ад высокаінтэнсіўнага святла | ≤ 0,05% | Сукупна ≤ 4% |
| Краёвыя сколы ад высокаінтэнсіўнага святла (памер) | Не дапускаецца > 0,2 мм у шырыню і глыбіню | Не дапускаецца > 0,2 мм у шырыню і глыбіню |
| Дылатацыя дапаможным шрубам | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
| Забруджванне паверхні крэмнію высокаінтэнсіўным святлом | ≤ 1 х 10^5 | ≤ 1 х 10^5 |
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Спецыфікацыя 4-цалевай паўізаляцыйнай падкладкі з карбіду крэмнію 4H
| Параметр | Вытворчы клас нулявога MPD (клас Z) | Фіктивны клас (клас D) |
|---|---|---|
| Фізічныя ўласцівасці | ||
| Дыяметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Політып | 4H | 4H |
| Таўшчыня | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Арыентацыя пласціны | На восі: <600h > 0,5° | На восі: <000h > 0,5° |
| Электрычныя ўласцівасці | ||
| Шчыльнасць мікратруб (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Супраціўленне | ≥150 Ом·см | ≥1,5 Ом·см |
| Геаметрычныя дапушчэнні | ||
| Асноўная арыентацыя кватэры | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Даўжыня асноўнай плоскай паверхні | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Даўжыня другаснай плоскай паверхні | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Другасная плоская арыентацыя | 90° па гадзіннікавай стрэлцы ад галоўнай плоскай паверхні ± 5,0° (сіліконавай паверхняй уверх) | 90° па гадзіннікавай стрэлцы ад галоўнай плоскай паверхні ± 5,0° (сіліконавай паверхняй уверх) |
| Выключэнне па краях | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Лук / Дэфармацыя | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
| Якасць паверхні | ||
| Шурпатасць паверхні (польскі Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Шурпатасць паверхні (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
| Краёвыя расколіны (высокаінтэнсіўнае святло) | Не дазволена | Агульная даўжыня ≥10 мм, адна расколіна ≤2 мм |
| Дэфекты шасціграннай пласціны | ≤0,05% сукупнай плошчы | ≤0,1% сукупнай плошчы |
| Палітыпныя вобласці ўключэння | Не дазволена | ≤1% сукупнай плошчы |
| Візуальныя ўключэнні вугляроду | ≤0,05% сукупнай плошчы | ≤1% сукупнай плошчы |
| Драпіны на сіліконавай паверхні | Не дазволена | агульная даўжыня ≤1 дыяметра пласціны |
| Краёвыя чыпы | Не дапускаецца (≥0,2 мм шырыня/глыбіня) | ≤5 сколаў (кожны ≤1 мм) |
| Забруджванне паверхні крэмніем | Не ўказана | Не ўказана |
| Упакоўка | ||
| Упакоўка | Касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны | Шматпласцінная касета або |
| 6-цалевая N-тыпу эпітэліяльная восевая спецыфікацыя | |||
| Параметр | адзінка | Z-МАС | |
| Тып | Праводнасць / прымешка | - | N-тып / азот |
| Буферны пласт | Таўшчыня буфернага пласта | um | 1 |
| Дапушчальнае адхіленне таўшчыні буфернага пласта | % | ±20% | |
| Канцэнтрацыя буфернага слоя | см-3 | 1.00E+18 | |
| Дапушчальная канцэнтрацыя буфернага пласта | % | ±20% | |
| 1-ы эпі-слой | Таўшчыня эпідэмічнага пласта | um | 11,5 |
| Аднастайнасць таўшчыні эпіпластычнага пласта | % | ±4% | |
| Дапушчальная таўшчыня слаёў эпідэліну ((спецыфікацыя- Макс., Мін.)/Спецыфікацыя) | % | ±5% | |
| Канцэнтрацыя эпіпласта | см-3 | 1Э 15~ 1Э 18 | |
| Талерантнасць да канцэнтрацыі эпіпластычнага пласта | % | 6% | |
| Аднастайнасць канцэнтрацыі эпіпласта (σ /сярэдні) | % | ≤5% | |
| Аднастайнасць канцэнтрацыі эпіпластычнага пласта <(макс-мін)/(макс+мін> | % | ≤ 10% | |
| Форма эпітаіксальнай пласціны | Лук | um | ≤±20 |
| ВАРТ | um | ≤30 | |
| ТТВ | um | ≤ 10 | |
| Засяроджаная каштоўнасць (LTV) | um | ≤2 | |
| Агульныя характарыстыкі | Даўжыня драпін | mm | ≤30 мм |
| Краёвыя чыпы | - | НІЯКІ | |
| Вызначэнне дэфектаў | ≥97% (Вымерана з дапамогай 2*2) Дэфекты-забойцы ўключаюць: Дэфекты ўключаюць Мікратрубка / Вялікія ямы, морква, трохкутная | ||
| Забруджванне металам | атамаў/см² | д ф ллі і ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Пакет | Тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі | шт./скрынка | касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
| 8-цалевая эпітаксіяльная спецыфікацыя N-тыпу | |||
| Параметр | адзінка | Z-МАС | |
| Тып | Праводнасць / прымешка | - | N-тып / азот |
| Буферны пласт | Таўшчыня буфернага пласта | um | 1 |
| Дапушчальнае адхіленне таўшчыні буфернага пласта | % | ±20% | |
| Канцэнтрацыя буфернага слоя | см-3 | 1.00E+18 | |
| Дапушчальная канцэнтрацыя буфернага пласта | % | ±20% | |
| 1-ы эпі-слой | Сярэдняя таўшчыня слаёў эпідэміі | um | 8~ 12 |
| Аднастайнасць таўшчыні эпіслаёвых слаёў (σ/сярэдняе) | % | ≤2,0 | |
| Дапушчальная таўшчыня слаёў эпідэміі ((спецыфікацыя - макс., мін.) / спецыфікацыя) | % | ±6 | |
| Сярэдні ўзровень допінгу ў Epi Layers | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Аднастайнасць чыстага легіравання слаёў эпітэлія (σ/сярэдняе) | % | ≤5 | |
| Epi Layers Чыстая талерантнасць да допінгу ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
| Форма эпітаіксальнай пласціны | Мі)/С) Дэфармацыя | um | ≤50,0 |
| Лук | um | ± 30,0 | |
| ТТВ | um | ≤ 10,0 | |
| Засяроджаная каштоўнасць (LTV) | um | ≤4,0 (10 мм × 10 мм) | |
| Агульныя Характарыстыкі | Драпіны | - | Агульная даўжыня ≤ 1/2 дыяметра пласціны |
| Краёвыя чыпы | - | ≤2 чыпы, кожны радыус ≤1,5 мм | |
| Забруджванне паверхневых металаў | атамаў/см2 | ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Праверка дэфектаў | % | ≥ 96,0 (Дэфекты 2X2 уключаюць мікратрубкі / вялікія ямкі, Морква, трохкутныя дэфекты, падзенні, Лінейныя/IGSF-ы, BPD) | |
| Забруджванне паверхневых металаў | атамаў/см2 | ≤5E10 атамаў/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca і Mn) | |
| Пакет | Тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі | - | касета для некалькіх пласцін або кантэйнер для адной пласціны |
Пытанне 1: Якія асноўныя перавагі выкарыстання пласцін SiC у параўнанні з традыцыйнымі крэмніевымі пласцінамі ў сілавой электроніцы?
А1:
Пласціны SiC маюць некалькі ключавых пераваг перад традыцыйнымі крэмніевымі (Si) пласцінамі ў сілавой электроніцы, у тым ліку:
Больш высокая эфектыўнасцьКарбід крэмнію (SiC) мае больш шырокую забароненую зону (3,26 эВ) у параўнанні з крэмніем (1,1 эВ), што дазваляе прыладам працаваць пры больш высокіх напружаннях, частотах і тэмпературах. Гэта прыводзіць да меншых страт магутнасці і больш высокай эфектыўнасці ў сістэмах пераўтварэння энергіі.
Высокая цеплаправоднасцьЦеплаправоднасць SiC значна вышэйшая, чым у крэмнію, што забяспечвае лепшае рассейванне цяпла ў магутных прыладах, што павышае надзейнасць і тэрмін службы сілавых прылад.
Апрацоўка больш высокага напружання і токуПрылады з карбіду крэмнію могуць апрацоўваць больш высокія ўзроўні напружання і току, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў магутных прымяненнях, такіх як электрамабілі, сістэмы аднаўляльных крыніц энергіі і прамысловыя прывады рухавікоў.
Хутчэйшая хуткасць пераключэнняПрылады на аснове карбіду крэмнію маюць больш хуткія магчымасці пераключэння, што спрыяе памяншэнню страт энергіі і памеру сістэмы, што робіць іх ідэальнымі для высокачастотных прымяненняў.
Пытанне 2: Якія асноўныя сферы прымянення пласцін SiC у аўтамабільнай прамысловасці?
А2:
У аўтамабільнай прамысловасці пласціны SiC у асноўным выкарыстоўваюцца ў:
Сілавыя агрэгаты для электрамабіляў (EV)Кампаненты на аснове SiC, такія якінвертарыімагутнасныя МАП-транзістарыпавысіць эфектыўнасць і прадукцыйнасць сілавых агрэгатаў электрамабіляў, забяспечваючы больш высокую хуткасць пераключэння і больш высокую шчыльнасць энергіі. Гэта прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы батарэі і паляпшэння агульнай прадукцыйнасці аўтамабіля.
Бартавыя зарадныя прыладыПрылады з карбіду крэмнію дапамагаюць павысіць эфектыўнасць бартавых сістэм зарадкі, забяспечваючы хутчэйшы час зарадкі і лепшае кіраванне тэмпературай, што вельмі важна для электрамабіляў, каб падтрымліваць магутныя зарадныя станцыі.
Сістэмы кіравання батарэямі (BMS)Тэхналогія SiC павышае эфектыўнасцьсістэмы кіравання батарэямі, што дазваляе лепш рэгуляваць напружанне, лепш кіраваць магутнасцю і падоўжыць тэрмін службы батарэі.
Пераўтваральнікі пастаяннага токуПласціны SiC выкарыстоўваюцца ўПераўтваральнікі пастаяннага токубольш эфектыўна пераўтвараць пастаянны ток высокага напружання ў пастаянны ток нізкага напружання, што мае вырашальнае значэнне ў электрамабілях для кіравання энергіяй ад акумулятара да розных кампанентаў аўтамабіля.
Выдатныя характарыстыкі SiC у высокавольтных, высокатэмпературных і высокаэфектыўных умовах робяць яго неабходным для пераходу аўтамабільнай прамысловасці да электрамабільнасці.
Звязаныя тавары
-
2-цалевыя пласціны з карбіду крэмнію 6H або 4H, паўізаляцыйныя карбіды крэмнію ...
-
Эпітаксіяльная пласціна з карбіду крэмнію для сілавых прылад – 4H-SiC,...
-
2-цалевая 6H-N падкладка з карбіду крэмнію Sic Wafer ...
-
Падкладка SiC маркі P і D дыяметрам 50 мм, 4H-N, 2 цалі
-
4H-N 8-цалевая падкладка SiC з карбіду крэмнію...
-
2-цалевыя пласціны з карбіду крэмнію 6H або 4H N-тыпу...