Кансольная лапатка з карбіду крэмнію (кансольная лапатка з карбіду крэмнію)
Падрабязная дыяграма
Агляд прадукту
Кансольная лапатка з карбіду крэмнію, вырабленая з высокапрадукцыйнага рэакцыйна-звязанага карбіду крэмнію (RBSiC), з'яўляецца найважнейшым кампанентам, які выкарыстоўваецца ў сістэмах загрузкі і апрацоўкі пласцін для паўправадніковых і фотаэлектрычных прымяненняў.
У параўнанні з традыцыйнымі кварцавымі або графітавымі лапаткамі, кансольныя лапаткі з карбіду крэмнію (SIC) валодаюць найвышэйшай механічнай трываласцю, высокай цвёрдасцю, нізкім цеплавым пашырэннем і выдатнай каразійнай устойлівасцю. Яны захоўваюць выдатную структурную стабільнасць пры высокіх тэмпературах, адпавядаючы строгім патрабаванням да вялікіх памераў пласцін, падоўжанага тэрміну службы і звышнізкага ўзроўню забруджвання.
З пастаянным развіццём паўправадніковых працэсаў у напрамку павелічэння дыяметра пласцін, павышэння прапускной здольнасці і больш чыстых асяроддзяў апрацоўкі, кансольныя лапаткі з карбіду крэмнію паступова замянілі традыцыйныя матэрыялы, стаўшы пераважным выбарам для дыфузійных печаў, LPCVD і звязанага з імі высокатэмпературнага абсталявання.
Асаблівасці прадукту
-
Выдатная стабільнасць пры высокіх тэмпературах
-
Надзейна працуе пры тэмпературы 1000–1300℃ без дэфармацыі.
-
Максімальная тэмпература эксплуатацыі да 1380℃.
-
-
Высокая грузападымальнасць
-
Трываласць на выгіб да 250–280 МПа, што значна вышэй, чым у кварцавых лапатак.
-
Здольны апрацоўваць пласціны вялікага дыяметра (300 мм і больш).
-
-
Павялічаны тэрмін службы і мінімальнае тэхнічнае абслугоўванне
-
Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), добра спалучаецца з пакрыццямі, атрыманымі метадам LPCVD.
-
Змяншае расколіны і адслойванне, выкліканыя напружаннем, значна падаўжаючы цыклы чысткі і абслугоўвання.
-
-
Устойлівасць да карозіі і чысціня
-
Выдатная ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў.
-
Шчыльная мікраструктура з адкрытай порыстасцю <0,1%, што мінімізуе ўтварэнне часціц і вызваленне прымешак.
-
-
Аўтаматызавана-сумяшчальны дызайн
-
Стабільная геаметрыя папярочнага сячэння з высокай дакладнасцю памераў.
-
Бездакорна інтэгруецца з рабатызаванымі сістэмамі загрузкі і разгрузкі пласцін, што дазваляе цалкам аўтаматызаваць вытворчасць.
-
Фізічныя і хімічныя ўласцівасці
| Пункт | Адзінка | Дадзеныя |
|---|---|---|
| Максімальная тэмпература эксплуатацыі | ℃ | 1380 год |
| Шчыльнасць | г/см³ | 3.04 – 3.08 |
| Адкрытая параватасць | % | < 0,1 |
| Трываласць на выгіб | МПа | 250 (20℃), 280 (1200℃) |
| Модуль пругкасці | Сярэдні бал | 330 (20℃), 300 (1200℃) |
| Цеплаправоднасць | Вт/м·К | 45 (1200℃) |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | K⁻¹×10⁻⁶ | 4.5 |
| Цвёрдасць па Вікерсу | HV2 | ≥ 2100 |
| Устойлівасць да кіслот/шчолачаў | - | Выдатна |
-
Стандартныя даўжыні:2378 мм, 2550 мм, 2660 мм
-
Нестандартныя памеры даступныя па запыце
Прыкладанні
-
Паўправадніковая прамысловасць
-
LPCVD (хімічнае асаджэнне з паравой фазы пры нізкім ціску)
-
Дыфузійныя працэсы (фосфар, бор і г.д.)
-
Тэрмічнае акісленне
-
-
Фотаэлектрычная прамысловасць
-
Дыфузія і пакрыццё полікрэмніевых і монакрышталічных пласцін
-
Высокатэмпературны адпал і пасівацыя
-
-
Іншыя палі
-
Высокатэмпературныя агрэсіўныя асяроддзі
-
Сістэмы дакладнага маніпулявання пласцінамі, якія патрабуюць працяглага тэрміну службы і нізкага ўзроўню забруджвання
-
Перавагі для кліентаў
-
Зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў– Большы тэрмін службы ў параўнанні з кварцавымі лапаткамі, што мінімізуе час прастою і частату замены.
-
Больш высокая ўраджайнасць– Вельмі нізкае забруджванне забяспечвае чысціню паверхні пласцін і зніжае ўзровень дэфектаў.
-
Будучыня гатовы– Сумяшчальнасць з вялікімі памерамі пласцін і паўправадніковымі працэсамі наступнага пакалення.
-
Павышаная прадукцыйнасць– Поўная сумяшчальнасць з рабатызаванымі сістэмамі аўтаматызацыі, што падтрымлівае вытворчасць вялікіх аб'ёмаў.
Часта задаваныя пытанні – кансольная лапатка з карбіду крэмнію
Пытанне 1: Што такое кансольная лапатка з карбіду крэмнію?
A: Гэта кампанент для падтрымкі і апрацоўкі пласцін, выраблены з рэакцыйна злучанага карбіду крэмнію (RBSiC). Ён шырока выкарыстоўваецца ў дыфузійных печах, LPCVD і іншых высокатэмпературных паўправадніковых і фотаэлектрычных працэсах.
Пытанне 2: Чаму варта выбраць карбід крэмнію, а не кварцавыя лапаткі?
A: У параўнанні з кварцавымі лапаткамі, лапаткі з карбіду крэмнію прапануюць:
-
Больш высокая механічная трываласць і грузападымальнасць
-
Палепшаная тэрмічная стабільнасць пры тэмпературах да 1380℃
-
Значна большы тэрмін службы і менш цыклаў тэхнічнага абслугоўвання
-
Меншы рызыка ўтварэння часціц і забруджвання
-
Сумяшчальнасць з большымі памерамі пласцін (300 мм і больш)
Пытанне 3: Якія памеры пласцін можа падтрымліваць кансольная лапатка SiC?
A: Стандартныя лапаткі даступныя для печаў памерам 2378 мм, 2550 мм і 2660 мм. Даступныя індывідуальныя памеры для падтрымкі пласцін памерам да 300 мм і больш.
Пра нас
Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.











