Кансольная лапатка з карбіду крэмнію (кансольная лапатка з карбіду крэмнію)

Кароткае апісанне:

Кансольная лапатка з карбіду крэмнію, вырабленая з высокапрадукцыйнага рэакцыйна-звязанага карбіду крэмнію (RBSiC), з'яўляецца найважнейшым кампанентам, які выкарыстоўваецца ў сістэмах загрузкі і апрацоўкі пласцін для паўправадніковых і фотаэлектрычных прымяненняў.


Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

4_副本
2_副本

Агляд прадукту

Кансольная лапатка з карбіду крэмнію, вырабленая з высокапрадукцыйнага рэакцыйна-звязанага карбіду крэмнію (RBSiC), з'яўляецца найважнейшым кампанентам, які выкарыстоўваецца ў сістэмах загрузкі і апрацоўкі пласцін для паўправадніковых і фотаэлектрычных прымяненняў.
У параўнанні з традыцыйнымі кварцавымі або графітавымі лапаткамі, кансольныя лапаткі з карбіду крэмнію (SIC) валодаюць найвышэйшай механічнай трываласцю, высокай цвёрдасцю, нізкім цеплавым пашырэннем і выдатнай каразійнай устойлівасцю. Яны захоўваюць выдатную структурную стабільнасць пры высокіх тэмпературах, адпавядаючы строгім патрабаванням да вялікіх памераў пласцін, падоўжанага тэрміну службы і звышнізкага ўзроўню забруджвання.

З пастаянным развіццём паўправадніковых працэсаў у напрамку павелічэння дыяметра пласцін, павышэння прапускной здольнасці і больш чыстых асяроддзяў апрацоўкі, кансольныя лапаткі з карбіду крэмнію паступова замянілі традыцыйныя матэрыялы, стаўшы пераважным выбарам для дыфузійных печаў, LPCVD і звязанага з імі высокатэмпературнага абсталявання.

Асаблівасці прадукту

  • Выдатная стабільнасць пры высокіх тэмпературах

    • Надзейна працуе пры тэмпературы 1000–1300℃ без дэфармацыі.

    • Максімальная тэмпература эксплуатацыі да 1380℃.

  • Высокая грузападымальнасць

    • Трываласць на выгіб да 250–280 МПа, што значна вышэй, чым у кварцавых лапатак.

    • Здольны апрацоўваць пласціны вялікага дыяметра (300 мм і больш).

  • Павялічаны тэрмін службы і мінімальнае тэхнічнае абслугоўванне

    • Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), добра спалучаецца з пакрыццямі, атрыманымі метадам LPCVD.

    • Змяншае расколіны і адслойванне, выкліканыя напружаннем, значна падаўжаючы цыклы чысткі і абслугоўвання.

  • Устойлівасць да карозіі і чысціня

    • Выдатная ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў.

    • Шчыльная мікраструктура з адкрытай порыстасцю <0,1%, што мінімізуе ўтварэнне часціц і вызваленне прымешак.

  • Аўтаматызавана-сумяшчальны дызайн

    • Стабільная геаметрыя папярочнага сячэння з высокай дакладнасцю памераў.

    • Бездакорна інтэгруецца з рабатызаванымі сістэмамі загрузкі і разгрузкі пласцін, што дазваляе цалкам аўтаматызаваць вытворчасць.

Фізічныя і хімічныя ўласцівасці

Пункт Адзінка Дадзеныя
Максімальная тэмпература эксплуатацыі 1380 год
Шчыльнасць г/см³ 3.04 – 3.08
Адкрытая параватасць % < 0,1
Трываласць на выгіб МПа 250 (20℃), 280 (1200℃)
Модуль пругкасці Сярэдні бал 330 (20℃), 300 (1200℃)
Цеплаправоднасць Вт/м·К 45 (1200℃)
Каэфіцыент цеплавога пашырэння K⁻¹×10⁻⁶ 4.5
Цвёрдасць па Вікерсу HV2 ≥ 2100
Устойлівасць да кіслот/шчолачаў - Выдатна

 

  • Стандартныя даўжыні:2378 мм, 2550 мм, 2660 мм

  • Нестандартныя памеры даступныя па запыце

Прыкладанні

  • Паўправадніковая прамысловасць

    • LPCVD (хімічнае асаджэнне з паравой фазы пры нізкім ціску)

    • Дыфузійныя працэсы (фосфар, бор і г.д.)

    • Тэрмічнае акісленне

  • Фотаэлектрычная прамысловасць

    • Дыфузія і пакрыццё полікрэмніевых і монакрышталічных пласцін

    • Высокатэмпературны адпал і пасівацыя

  • Іншыя палі

    • Высокатэмпературныя агрэсіўныя асяроддзі

    • Сістэмы дакладнага маніпулявання пласцінамі, якія патрабуюць працяглага тэрміну службы і нізкага ўзроўню забруджвання

Перавагі для кліентаў

  1. Зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў– Большы тэрмін службы ў параўнанні з кварцавымі лапаткамі, што мінімізуе час прастою і частату замены.

  2. Больш высокая ўраджайнасць– Вельмі нізкае забруджванне забяспечвае чысціню паверхні пласцін і зніжае ўзровень дэфектаў.

  3. Будучыня гатовы– Сумяшчальнасць з вялікімі памерамі пласцін і паўправадніковымі працэсамі наступнага пакалення.

  4. Павышаная прадукцыйнасць– Поўная сумяшчальнасць з рабатызаванымі сістэмамі аўтаматызацыі, што падтрымлівае вытворчасць вялікіх аб'ёмаў.

Часта задаваныя пытанні – кансольная лапатка з карбіду крэмнію

Пытанне 1: Што такое кансольная лапатка з карбіду крэмнію?
A: Гэта кампанент для падтрымкі і апрацоўкі пласцін, выраблены з рэакцыйна злучанага карбіду крэмнію (RBSiC). Ён шырока выкарыстоўваецца ў дыфузійных печах, LPCVD і іншых высокатэмпературных паўправадніковых і фотаэлектрычных працэсах.


Пытанне 2: Чаму варта выбраць карбід крэмнію, а не кварцавыя лапаткі?
A: У параўнанні з кварцавымі лапаткамі, лапаткі з карбіду крэмнію прапануюць:

  • Больш высокая механічная трываласць і грузападымальнасць

  • Палепшаная тэрмічная стабільнасць пры тэмпературах да 1380℃

  • Значна большы тэрмін службы і менш цыклаў тэхнічнага абслугоўвання

  • Меншы рызыка ўтварэння часціц і забруджвання

  • Сумяшчальнасць з большымі памерамі пласцін (300 мм і больш)


Пытанне 3: Якія памеры пласцін можа падтрымліваць кансольная лапатка SiC?
A: Стандартныя лапаткі даступныя для печаў памерам 2378 мм, 2550 мм і 2660 мм. Даступныя індывідуальныя памеры для падтрымкі пласцін памерам да 300 мм і больш.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.

456789

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам