Керамічны паддон з карбіду крэмнію - трывалыя, высокапрадукцыйныя паддоны для тэрмічных і хімічных ужыванняў

Кароткае апісанне:

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

Уводзіны ў прадукт

Керамічныя латкі з карбіду крэмнію (SiC) — гэта высокапрадукцыйныя кампаненты, якія шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловых умовах з высокімі тэмпературамі, высокімі нагрузкамі і хімічна агрэсіўнымі ўмовамі. Вырабленыя з перадавых керамічных матэрыялаў з карбіду крэмнію, гэтыя латкі забяспечваюць выключную механічную трываласць, найвышэйшую цеплаправоднасць і выдатную ўстойлівасць да цеплавых удараў, акіслення і карозіі. Іх трываласць робіць іх вельмі прыдатнымі для розных прамысловых ужыванняў, у тым ліку для вытворчасці паўправаднікоў, апрацоўкі фотаэлектрычных элементаў, спякання дэталяў парашковай металургіі і іншага.

Латкі з карбіду крэмнію служаць неабходнымі носьбітамі або апорамі падчас працэсаў тэрмічнай апрацоўкі, дзе крытычна важныя дакладнасць памераў, структурная цэласнасць і хімічная ўстойлівасць. У параўнанні з традыцыйнымі керамічнымі матэрыяламі, такімі як аксід алюмінію або муліт, латкі з карбіду крэмнію забяспечваюць значна больш высокія характарыстыкі, асабліва ва ўмовах, звязаных з паўторнымі тэрмічнымі цыкламі і агрэсіўнымі атмасферамі.

Вытворчы працэс і склад матэрыялу

Вытворчасць керамічных паддонаў з карбіду крэмнію ўключае ў сябе дакладнае машынабудаванне і перадавыя тэхналогіі спякання, каб забяспечыць высокую шчыльнасць, аднастайную мікраструктуру і стабільныя характарыстыкі. Агульныя этапы ўключаюць:

Выбар сыравіны
Выбіраецца парашок карбіду крэмнію высокай чысціні (≥99%), часта са спецыяльным кантролем памеру часціц і мінімальным утрыманнем прымешак, каб гарантаваць высокія механічныя і цеплавыя ўласцівасці.
Спосабы фармавання
У залежнасці ад характарыстык латка выкарыстоўваюцца розныя метады фармавання:
- Халоднае ізастатычнае прэсаванне (CIP) для атрымання аднастайных прэсаваных вырабаў высокай шчыльнасці
- Экструзія або ліццё пад шлікер для складаных формаў
- Ліццё пад ціскам для атрымання дакладных, дэталёвых геаметрый
Тэхналогіі спякання
Зялёны матэрыял спякаецца пры звышвысокіх тэмпературах, звычайна ў дыяпазоне 2000°C, у інэртнай або вакуумнай атмасферы. Распаўсюджаныя метады спякання ўключаюць:
- Рэакцыйна звязаны SiC (RB-SiC)
- Спечаны карбід крэмнію без ціску (SSiC)
- Перакрышталізаваны SiC (RBSiC)
  Кожны метад прыводзіць да крыху розных уласцівасцей матэрыялу, такіх як парыстасць, трываласць і цеплаправоднасць.
Дакладная апрацоўка
Пасля спякання латкі апрацоўваюцца для дасягнення жорсткіх дапушчальных памераў, гладкай паверхні і роўнасці. У залежнасці ад патрэб кліента можа быць ужыта такая апрацоўка паверхні, як прыцірка, шліфоўка і паліроўка.

Тыповыя прымянення

Керамічныя латкі з карбіду крэмнію выкарыстоўваюцца ў самых розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй універсальнасці і трываласці. Распаўсюджаныя сферы прымянення ўключаюць:

Паўправадніковая прамысловасць
Латкі з карбіду крэмнію выкарыстоўваюцца ў якасці носьбітаў падчас адпалу пласцін, дыфузіі, акіслення, эпітаксіі і імплантацыі. Іх стабільнасць забяспечвае раўнамернае размеркаванне тэмпературы і мінімальнае забруджванне.
Фотаэлектрычная (ФЭ) прамысловасць
У вытворчасці сонечных батарэй SiC-латкі падтрымліваюць крэмніевыя зліткі або пласціны падчас этапаў дыфузіі і спякання пры высокай тэмпературы.
Парашковая металургія і кераміка
Выкарыстоўваецца для падтрымкі кампанентаў падчас спякання металічных парашкоў, керамікі і кампазітных матэрыялаў.
Шкло і дысплейныя панэлі
Выкарыстоўваюцца ў якасці латкоў або платформаў для печаў для вырабу спецыяльных шклоў, падложак для ВК-дысплеяў або іншых аптычных кампанентаў.
Хімічная апрацоўка і тэрмічныя печы
Выкарыстоўваюцца ў якасці каразійна-ўстойлівых носьбітаў у хімічных рэактарах або ў якасці цеплаапорных паддонаў у вакуумных печах і печах з кантраляванай атмасферай.

Асноўныя характарыстыкі прадукцыйнасці

✅Выключная тэрмічная стабільнасць
Вытрымлівае бесперапыннае выкарыстанне пры тэмпературах да 1600–2000°C без дэфармацыі або пагаршэння якасці.
✅Высокая механічная трываласць
Забяспечвае высокую трываласць на выгіб (звычайна >350 МПа), што забяспечвае працяглы тэрмін службы нават пры высокіх нагрузках.
✅Устойлівасць да цеплавых удараў
Выдатная прадукцыйнасць у асяроддзях з хуткімі ваганнямі тэмпературы, мінімізуючы рызыку з'яўлення расколін.
✅Устойлівасць да карозіі і акіслення
Хімічна ўстойлівы ў большасці кіслот, шчолачаў і акісляльна-аднаўляльных газаў, падыходзіць для агрэсіўных хімічных працэсаў.
✅Дакладнасць памераў і плоскасць
Высокадакладная апрацоўка, што забяспечвае аднастайнасць апрацоўкі і сумяшчальнасць з аўтаматызаванымі сістэмамі.
✅Працяглы тэрмін службы і эканамічная эфектыўнасць
Больш нізкія стаўкі замены і зніжэнне выдаткаў на абслугоўванне робяць гэта эканамічна выгадным рашэннем з цягам часу.

Тэхнічныя характарыстыкі

Параметр	Тыповае значэнне
Матэрыял	Рэакцыйна звязаны SiC / спечаны SiC
Максімальная рабочая тэмпература	1600–2000°C
Трываласць на згіб	≥350 МПа
Шчыльнасць	≥3,0 г/см³
Цеплаправоднасць	~120–180 Вт/м·К
Плоскасць паверхні	≤ 0,1 мм
Таўшчыня	5–20 мм (наладжваецца)
Памеры	Стандарт: 200×200 мм, 300×300 мм і г.д.
Аздабленне паверхні	Апрацоўка, паліроўка (па запыце)

Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Пытанне 1: Ці можна выкарыстоўваць латкі з карбіду крэмнію ў вакуумных печах?
A:Так, латкі з карбіду крэмнію ідэальна падыходзяць для вакуумных асяроддзяў дзякуючы нізкаму газааддзяленню, хімічнай стабільнасці і ўстойлівасці да высокіх тэмператур.

Пытанне 2: Ці даступныя нестандартныя формы або слоты?
A:Безумоўна. Мы прапануем паслугі па індывідуальнай падрыхтоўцы, у тым ліку па памеры, форме, паверхневых асаблівасцях (напрыклад, пазы, адтуліны) і паліроўцы паверхні, каб задаволіць унікальныя патрабаванні кліентаў.

Пытанне 3: Як карбід крэмнію (SiC) выглядае ў параўнанні з аксідам алюмінію або кварцавымі латкамі?
A:Карбід крэмнію (SiC) мае больш высокую трываласць, лепшую цеплаправоднасць і найвышэйшую ўстойлівасць да цеплавога ўдару і хімічнай карозіі. Хоць аксід алюмінію больш эканамічна выгадны, ён лепш працуе ў складаных умовах.

Пытанне 4: Ці існуе стандартная таўшчыня для гэтых латкоў?
A:Таўшчыня звычайна складае ад 5 да 20 мм, але мы можам карэктаваць яе ў залежнасці ад вашага прымянення і патрабаванняў да нагрузкі.

Пытанне 5: Які тыповы тэрмін выканання індывідуальных латкоў SiC?
A:Тэрміны выканання заказаў залежаць ад складанасці і колькасці, але звычайна складаюць ад 2 да 4 тыдняў для індывідуальных заказаў.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на высокатэхналагічнай распрацоўцы, вытворчасці і продажы спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.