Монакрышталічная падкладка з карбіду крэмнію (SiC) – пласціна 10×10 мм

Падкладка з монакрышталічнага карбіду крэмнію (SiC) – пласціна 10×10 мм. Выява.

Кароткае апісанне:

Монакрышталічная падкладка з карбіду крэмнію (SiC) памерам 10×10 мм — гэта высокапрадукцыйны паўправадніковы матэрыял, прызначаны для сілавой электронікі і оптаэлектронікі наступнага пакалення. Падкладкі з карбіду крэмнію, якія валодаюць выключнай цеплаправоднасцю, шырокай забароненай зонай і выдатнай хімічнай стабільнасцю, забяспечваюць аснову для прылад, якія эфектыўна працуюць ва ўмовах высокай тэмпературы, высокай частаты і высокага напружання. Гэтыя падкладкі дакладна выразаюцца ў квадратныя чыпы памерам 10×10 мм, ідэальна падыходзяць для даследаванняў, стварэння прататыпаў і вырабу прылад.

Дашліце нам ліст

Асаблівасці

Падрабязная дыяграма падкладкі з карбіду крэмнію (SiC)

Агляд падкладкі з карбіду крэмнію (SiC)

ГэтыМонакрышталічная падкладка з карбіду крэмнію (SiC) памерам 10×10 мм— гэта высокапрадукцыйны паўправадніковы матэрыял, прызначаны для сілавой электронікі і оптаэлектронікі наступнага пакалення. Валодаючы выключнай цеплаправоднасцю, шырокай забароненай зонай і выдатнай хімічнай стабільнасцю, пласціны падкладкі з карбіду крэмнію (SiC) забяспечваюць аснову для прылад, якія эфектыўна працуюць ва ўмовах высокай тэмпературы, высокай частаты і высокага напружання. Гэтыя падкладкі дакладна выразаюцца ўКвадратныя чыпсы 10×10 мм, ідэальна падыходзіць для даследаванняў, стварэння прататыпаў і вырабу прылад.

Прынцып вытворчасці падкладкі з карбіду крэмнію (SiC)

Падкладкі з карбіду крэмнію (SiC) вырабляюцца метадам фізічнага пераносу з паравой фазы (PVT) або сублімацыйнага росту. Працэс пачынаецца з загрузкі высакаякаснага парашка SiC у графітавы тыгель. Пры экстрэмальных тэмпературах, якія перавышаюць 2000°C, і ў кантраляваным асяроддзі парашок сублімуецца ў пару і зноў асядае на старанна арыентаваны крышталь-зародак, утвараючы вялікі злітак монакрышталіка з мінімізацыяй дэфектаў.

Пасля таго, як була з карбіду крэмнію вырошчваецца, яна падвяргаецца:

Нарэзка зліткаў: высокадакладныя алмазныя дроцяныя пілы разразаюць злітак SiC на пласціны або стружку.

Шліфоўка і прыцірка: паверхні выраўноўваюцца для выдалення слядоў ад пілы і дасягнення аднастайнай таўшчыні.

Хіміка-механічная паліроўка (ХМП): Дасягае люстранога бляску, гатовага да эпідэйлу, з надзвычай нізкай шурпатасцю паверхні.

Дадатковае легіраванне: для змены электрычных уласцівасцей (n-тып або p-тып) можна ўвесці легіраванне азотам, алюмініем або борам.

Кантроль якасці: перадавая метралогія гарантуе, што плоскасць пласцін, аднастайнасць таўшчыні і шчыльнасць дэфектаў адпавядаюць строгім патрабаванням да паўправадніковага класа.

Гэты шматэтапны працэс прыводзіць да атрымання трывалых чыпаў падкладкі з карбіду крэмнію (SiC) памерам 10×10 мм, гатовых да эпітаксіяльнага вырошчвання або непасрэднага вырабу прылад.

Характарыстыкі матэрыялу падкладкі з карбіду крэмнію (SiC)

Падкладка з карбіду крэмнію (SiC) у асноўным выраблена з4H-SiC or 6H-SiCполітыпы:

4H-SiC:Валодае высокай рухомасцю электронаў, што робіць яго ідэальным для сілавых прылад, такіх як MOSFET і дыёды Шоткі.
6H-SiC:Прапануе унікальныя ўласцівасці для радыёчастотных і оптаэлектронных кампанентаў.

Асноўныя фізічныя ўласцівасці падкладкі з карбіду крэмнію (SiC):

Шырокая забароненая зона:~3,26 эВ (4H-SiC) — забяспечвае высокую прабойную напругу і нізкія страты пры пераключэнні.
Цеплаправоднасць:3–4,9 Вт/см·K – эфектыўна рассейвае цяпло, забяспечваючы стабільнасць у магутных сістэмах.
Цвёрдасць:~9,2 па шкале Мооса — забяспечвае механічную трываласць падчас апрацоўкі і працы прылады.

Прымяненне падкладкі з карбіду крэмнію (SiC)

Універсальнасць падкладак з карбіду крэмнію (SiC) робіць іх каштоўнымі ў розных галінах прамысловасці:

Сілавое электроніка: аснова для MOSFET, IGBT і дыёдаў Шоткі, якія выкарыстоўваюцца ў электрамабілях (EV), прамысловых крыніцах харчавання і інвертарах аднаўляльных крыніц энергіі.

Прылады радыёчастотнага і мікрахвалевага выпраменьвання: Падтрымлівае транзістары, узмацняльнікі і кампаненты радараў для 5G, спадарожнікаў і абаронных прылад.

Оптаэлектроніка: выкарыстоўваецца ў ультрафіялетавых святлодыёдах, фотадэтэктарах і лазерных дыёдах, дзе высокая празрыстасць і стабільнасць у ультрафіялетавым выпраменьванні маюць вырашальнае значэнне.

Аэракасмічная і абаронная прамысловасць: надзейная падкладка для высокатэмпературнай, радыяцыйна-ўстойлівай электронікі.

Навукова-даследчыя ўстановы і ўніверсітэты: ідэальна падыходзяць для даследаванняў у галіне матэрыялазнаўства, распрацоўкі прататыпаў прылад і тэставання новых эпітаксіяльных працэсаў.

Тэхнічныя характарыстыкі для падкладак з карбіду крэмнію (SiC) для пласцін

Маёмасць	Значэнне
Памер	квадрат 10 мм × 10 мм
Таўшчыня	330–500 мкм (наладжваецца)
Палітып	4H-SiC або 6H-SiC
Арыентацыя	С-плоскасць, пазавосевая (0°/4°)
Аздабленне паверхні	Аднабаковая або двухбаковая паліроўка; даступная эпідэмічная фарба
Варыянты допінгу	N-тыпу або P-тыпу
Клас	Даследчы клас або клас прылады

Часта задаваныя пытанні аб падкладцы з карбіду крэмнію (SiC)

Пытанне 1: Што робіць падкладку з карбіду крэмнію (SiC) лепшай за традыцыйныя крэмніевыя пласціны?
Карбід крэмнію (SiC) прапануе ў 10 разоў большую напружанасць прабойнага поля, найвышэйшую цеплавую ўстойлівасць і меншыя страты пры пераключэнні, што робіць яго ідэальным для высокаэфектыўных прылад высокай магутнасці, якія крэмній не можа падтрымліваць.

Пытанне 2: Ці можа падкладка з карбіду крэмнію (SiC) памерам 10×10 мм пастаўляцца з эпітаксіяльнымі пластамі?
Так. Мы прапануем падкладкі, гатовыя да эпітаксіяльнага ўздзеяння, і можам паставіць пласціны з эпітаксіяльнымі пластамі на заказ, каб задаволіць патрэбы вытворчасці канкрэтных сілавых прылад або святлодыёдаў.

Пытанне 3: Ці даступныя індывідуальныя памеры і ўзроўні допінгу?
Безумоўна. Хоць стандартнымі для даследаванняў і адбору проб прылад з'яўляюцца чыпы памерам 10×10 мм, па запыце даступныя індывідуальныя памеры, таўшчыня і профілі легіравання.

Пытанне 4: Наколькі трывалыя гэтыя пласціны ў экстрэмальных умовах?
Карбід крэмнію (SiC) захоўвае структурную цэласнасць і электрычныя характарыстыкі пры тэмпературы вышэй за 600°C і пры высокім узроўні радыяцыі, што робіць яго ідэальным для аэракасмічнай і ваеннай электронікі.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на высокатэхналагічнай распрацоўцы, вытворчасці і продажы спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.