Перавернуты паваротны шматдротавы алмазны пільны станок, высокая хуткасць і высокая дакладнасць

Кароткае апісанне:

TJ2000 — гэта шматдротавая сістэма рэзкі, прызначаная для дакладнай рэзкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў, якая спалучае ў сабе высокую хуткасць, высокую дакладнасць і выдатную стабільнасць. Машына мае перавернутую канструкцыю, у якой апрацоўваемая дэталь хістаецца і падаецца ўніз зверху ўніз, у той час як алмазны дрот застаецца нерухомым.


Асаблівасці

Падрабязная дыяграма

Агляд прадукту

TJ2000 — гэта высакахуткасная, высокадакладная шматдротавая алмазная піла, прызначаная для дакладнай рэзкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў.
Сістэма мае перавернутую структуру, у якой апрацоўваемая дэталь хістаецца і падаецца ўніз зверху ўніз, у той час як алмазны трос застаецца нерухомым.
Гэтая канцэпцыя рэзкі эфектыўна памяншае вібрацыю дроту і ўтварэнне малюнка, забяспечваючы высокую прапускную здольнасць разам з выдатнай якасцю паверхні і дакладнасцю памераў.

20250721155356_52482

Матэрыялы для прымянення і памер дэталі

TJ2000 прызначаны для буйнагабарытнай і ультратонкай рэзкі:

Карбід крэмнію (SiC)
Сапфір
Пашыраная кераміка
Каштоўныя металы
Кварц
Паўправадніковыя матэрыялы
Аптычнае шкло
Ламінаванае шкло

Максімальны памер нарыхтоўкі:φ204 × 500 мм.
Дыяпазон таўшчыні рэзкі:0,1 – 20 мм, з тыповай дакладнасцю таўшчыні каля0,01 мм, які ахоплівае стандартныя пласціны і ультратонкія падкладкі для:

Нарэзка крыштальных зліткаў
Вытворчасць сапфіравай падкладкі
Адтуліна для керамічнай падкладкі
Рэзка аптычных кампанентаў і г.д.

20250721155340_37562

Метад рэзкі і кіраванне рухам

  • Спосаб рэзкі:перавернутае рэзанне паваротным кручэннем(арэлі дэталі, стацыянарны алмазны канат)
    Дыяпазон разгойдвання:±8°
    Хуткасць разгойдвання:≈ 0,83°/с
    Вертыкальны ход пад'ёму працоўнага стала:250 мм
    Максімальная глыбіня рэзання:500 мм

Пастаянна змяняемая траекторыя рэзання значна падаўляе перыядычныя сляды ад дроту і інтэрферэнцыйныя карціны, паляпшаючы роўнасць паверхні і аднастайнасць таўшчыні.
Поўная архітэктура сервапрывада забяспечвае дакладны, паўтаральны рух па ўсіх восях.

Адналінейны алмазны рэзальны станок для карбіду крэмнію/сапфіра/кварца/керамікі 3

Сістэма дроту і прадукцыйнасць рэзкі

  • Падтрымліваюцца дыяметры алмазнага дроту:0,1 – 0,5 мм

  • Хуткасць падачы дроту: да2000 м/мін

  • Хуткасць падачы рэзання:0,01 – 10 мм/мін

  • Дыяпазон напружання рэзкі:10 – 60 Н, рэгуляваны з дапамогай0,1 Нмінімальны крок

  • Ёмістасць для захоўвання дроту: да20 кмдроту (на аснове φ0,25 мм)

Гэтыя функцыі дазваляюць:

  • Дакладная налада параметраў працэсу для розных матэрыялаў і дыяметраў дроту

  • Высокаэфектыўная нарэзка без шкоды для якасці паверхні

  • Працяглыя бесперапынныя рэзкі з меншай колькасцю замен дроту і больш працяглым часам бесперабойнай працы абсталявання

微信图片_20251211144603_255_14

Сістэмы астуджэння, фільтрацыі і дапаможныя сістэмы

  • Ёмістасць бака астуджальнай вадкасці:300 л

  • Спецыяльная высокаэфектыўная сістэма цыркуляцыі апрацоўчай вадкасці, абароненай ад іржы

Сістэма забяспечвае:

  • Стабільнае астуджэнне і змазка ў зоне рэзання

  • Эфектыўнае выдаленне стружкі

  • Зніжэнне сколаў па краях, мікратрэшчынаў і тэрмічных пашкоджанняў

  • Павялічаны тэрмін службы алмазнага дроту і накіроўвалых ролікаў

Структура машыны і канфігурацыя харчавання

  • Блок харчавання:Пераменны ток 380 В / 50 Гц, трохфазны, пяціправадны

  • Агульная ўсталяваная магутнасць:≤ 92 кВт

  • Галоўны рухавік з вадзяным астуджэннем, а таксама некалькі незалежных серварухавікоў для:

    • Забіванне і намотка дроту

    • Кантроль нацяжэння

    • Арэлі для працоўнага стала

    • Пад'ём працоўнага стала і г.д.

Механічная структура:

  • Агульныя памеры (уключаючы кардан каромыслаў):≈ 2850 × 1320 × 3000 мм

  • Вага машыны:≈ 8000 кг

Высокатрывалая рама і трывалая канструкцыя забяспечваюць выдатную вібрацыйную ўстойлівасць і доўгатэрміновую стабільнасць пры высокіх нагрузках і працяглай эксплуатацыі.
Эрганамічны інтэрфейс HMI і аптымізаваная прастора для тэхнічнага абслугоўвання спрашчаюць загрузку/разгрузку буйных дэталяў і рэгулярнае абслугоўванне.

Структура машыны і канфігурацыя харчавання

Не. Пункт Спецыфікацыя
1 Максімальны памер нарыхтоўкі Ø204 × 500 мм
2 Дыяметр пакрыцця галоўнага роліка Ø240 × 510 мм, два асноўныя ролікі
3 Хуткасць руху дроту 2000 м/мін (макс.)
4 Дыяметр алмазнага дроту 0,1 – 0,5 мм
5 Ёмістасць лініі захоўвання пастаўчага кола 20 км (на аснове алмазнага троса Ø0,25 мм)
6 Дыяпазон таўшчыні рэзкі 0,1 – 20 мм
7 Дакладнасць рэзкі 0,01 мм
8 Вертыкальны ход пад'ёму працоўнай станцыі 250 мм
9 Спосаб рэзкі Загатоўка хістаецца і апускаецца зверху ўніз, у той час як алмазны трос застаецца нерухомым
10 Хуткасць падачы рэзання 0,01 – 10 мм/мін
11 Рэзервуар для вады 300 л
12 Зразачная вадкасць Высокаэфектыўная вадкасць для рэзкі супраць іржы
13 Кут павароту ±8°
14 Хуткасць размахвання 0,83°/с
15 Максімальнае нацяжэнне рэзання 10–60 Н, мінімальная адзінка налады 0,1 Н
16 Глыбіня рэзання (грузападымальнасць) 500 мм
17 Варштаты 1
18 Блок харчавання Трохфазны, пяціправадны пераменны ток 380 В / 50 Гц
19 Агульная магутнасць станка ≤ 92 кВт
20 Галоўны рухавік (цыркуляцыя вады для астуджэння) 22 кВт × 2
21 Падключэнне рухавіка 2 кВт × 1
22 Рухавік павароту варштата 1,5 кВт × 1
23 Рухавік пад'ёму і апускання варштата 0,4 кВт × 1
24 Рухавік рэгулявання нацяжэння (цыркуляцыя вады з астуджэннем) 5,5 кВт × 2
25 Рухавік вызвалення і збору дроту 15 кВт × 2
26 Знешнія памеры (без уліку каробкі каромыслаў) 2660 × 1320 × 2660 мм
27 Знешнія памеры (у тым ліку карданны рычаг) 2850 × 1320 × 3000 мм
28 Вага машыны 8000 кг

 

Часта задаваныя пытанні па кварцавых акулярах

Пытанне 1. Якія матэрыялы можа рэзаць TJ2000?

A:
TJ2000 прызначаны для дакладнай рэзкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў, у тым ліку:

  • Карбід крэмнію (SiC)

  • Сапфір

  • Пашыраная / тэхнічная кераміка

  • Каштоўныя металы і цвёрдыя сплавы (у залежнасці ад цвёрдасці і працэсу)

  • Кварцавыя і спецыяльныя шкла

  • Паўправадніковыя крышталічныя матэрыялы

  • Аптычнае шкло і ламінаванае шкло

 

Пытанне 2. Які максімальны памер нарыхтоўкі і дыяпазон таўшчыні рэзання?

A:

  • Максімальны памер нарыхтоўкі:Ø204 × 500 мм

  • Дыяпазон таўшчыні рэзкі:0,1 – 20 мм

  • Тыповая дакладнасць таўшчыні:≈ 0,01 мм(у залежнасці ад матэрыялу і ўмоў працэсу)

Гэта тычыцца як стандартных пласцін, так і ультратонкіх падложак.

Пра нас

Кампанія XKH спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і продажы высокатэхналагічных матэрыялаў спецыяльнага аптычнага шкла і новых крышталічных матэрыялаў. Наша прадукцыя падыходзіць для аптычнай электронікі, бытавой электронікі і ваеннай прамысловасці. Мы прапануем аптычныя кампаненты з сапфіра, вечкі для лінзаў мабільных тэлефонаў, кераміку, LT, карбід крэмнію SIC, кварц і паўправадніковыя крышталічныя пласціны. Валодаючы кваліфікаванымі ведамі і сучасным абсталяваннем, мы дасягаем поспехаў у апрацоўцы нестандартнай прадукцыі, імкнучыся стаць вядучым высокатэхналагічным прадпрыемствам у галіне оптаэлектронных матэрыялаў.

567

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам