8 цаляў 200 мм карбіду крэмнію SiC пласціны тыпу 4H-N Вытворчы клас таўшчыня 500 мкм
Спецыфікацыя 200 мм 8-цалевай падкладкі SiC
Памер: 8 цаляў;
Дыяметр: 200 мм±0,2;
Таўшчыня: 500um±25;
Арыентацыя паверхні: 4 у бок [11-20]±0,5°;
Арыентацыя выемкі: [1-100]±1°;
Глыбіня надрэзу: 1±0,25 мм;
Мікратруба: <1 см2;
Шасцігранныя пласціны: не дапускаецца;
Удзельнае супраціўленне: 0,015~0,028Ω;
EPD:<8000 см2;
TED:<6000 см2
BPD:<2000 см2
TSD:<1000 см2
SF: плошча <1%
TTV≤15um;
Дэфармацыя ≤40 мкм;
Лук≤25um;
Полі вобласці: ≤5%;
Драпіна: <5 і сукупная даўжыня < 1 дыяметр пласціны;
Сколкі/водступы: Ніякія не дапускаюць шырыні і глыбіні D>0,5 мм;
Расколіны: Няма;
Пляма: Няма
Край пласціны: фаска;
Аздабленне паверхні: двухбаковая паліроўка, Si Face CMP;
Упакоўка: мульты-вафельны касетны або аднавафельны кантэйнер;
Цяперашнія цяжкасці ў падрыхтоўцы 200 мм крышталяў 4H-SiC галоўным чынам
1) Падрыхтоўка высакаякасных затравочных крышталяў 4H-SiC памерам 200 мм;
2) Нераўнамернасць тэмпературнага поля вялікага памеру і кантроль працэсу нуклеацыі;
3) Эфектыўнасць транспарціроўкі і эвалюцыя газападобных кампанентаў у вялікіх сістэмах росту крышталяў;
4) Парэпанне крышталя і праліферацыя дэфектаў, выкліканыя павелічэннем тэрмічнага напружання вялікага памеру.
Каб пераадолець гэтыя праблемы і атрымаць высакаякасныя 200-міліметровыя карбідавыя пласціны, прапануюцца:
З пункту гледжання падрыхтоўкі затравачных крышталяў памерам 200 мм, адпаведнае поле палявога патоку тэмпературы і пашыральны вузел былі вывучаны і распрацаваны з улікам якасці крышталя і памеру пашыранага; Пачынаючы з 150-міліметровага крышталя SiC se:d, правядзіце ітэрацыю зародкавага крышталя, каб паступова павялічваць памер крышталя SiC, пакуль ён не дасягне 200 мм; Дзякуючы шматразоваму росту крышталяў і апрацоўцы, паступова аптымізуйце якасць крышталя ў вобласці пашырэння крышталя і палепшыце якасць затравальных крышталяў памерам 200 мм.
Што тычыцца 200-міліметровага электраправоднага крышталя і падрыхтоўкі падкладкі, даследаванні аптымізавалі тэмпературнае поле і канструкцыю поля патоку для росту крышталяў вялікіх памераў, правядзення росту 200-міліметровых правадзячых крышталяў SiC і кантролю аднастайнасці легіравання. Пасля грубай апрацоўкі і фарміравання крышталя быў атрыманы 8-цалевы электраправодны злітак 4H-SiC стандартнага дыяметра. Пасля рэзкі, шліфоўкі, паліроўкі, апрацоўкі для атрымання 200-міліметровых пласцін SiC таўшчынёй каля 525 мкм