SiO2 Тонкая плёнка Тэрмааксід Крамянёвая пласціна 4 цалі 6 цаляў 8 цаляў 12 цаляў
Прадстаўленне вафельнай скрынкі
Асноўны працэс вытворчасці пласцін з акісленага крэмнію звычайна ўключае наступныя этапы: вырошчванне монакрышталічнага крэмнію, разразанне на пласціны, паліроўку, ачыстку і акісленне.
Рост монакрышталічнага крэмнію: па-першае, монакрышталічны крэмній вырошчваюць пры высокіх тэмпературах такімі метадамі, як метад Чахральскага або метад флоат-зоны. Гэты метад дазваляе атрымаць монакрышталі крэмнію з высокай чысцінёй і цэласнасцю рашоткі.
Нарэзка кубікамі: вырашчаны монакрышталічны крэмній звычайна мае цыліндрычную форму, і яго трэба разрэзаць на тонкія пласціны, якія будуць выкарыстоўвацца ў якасці падкладкі для пласцін. Рэзка звычайна вырабляецца алмазнай фрэзай.
Паліроўка: паверхня разрэзанай пласціны можа быць няроўнай і патрабуе хіміка-механічнай паліроўкі для атрымання гладкай паверхні.
Ачыстка: паліраваная пласціна чысціцца ад забруджванняў і пылу.
Акісленне: Нарэшце, крамянёвыя пласціны змяшчаюць у высокатэмпературную печ для акіслення, каб утварыць ахоўны пласт дыяксіду крэмнія для паляпшэння электрычных уласцівасцей і механічнай трываласці, а таксама служыць ізаляцыйным пластом у інтэгральных схемах.
Асноўнае прымяненне пласцін з акісленага крэмнію ўключае вытворчасць інтэгральных схем, вытворчасць сонечных элементаў і вытворчасць іншых электронных прылад. Пласціны з аксіду крэмнію шырока выкарыстоўваюцца ў галіне паўправадніковых матэрыялаў дзякуючы іх выдатным механічным уласцівасцям, стабільнасці памераў і хімічнай стабільнасці, здольнасці працаваць пры высокіх тэмпературах і высокіх цісках, а таксама добрым ізаляцыйным і аптычным уласцівасцям.
Яго перавагі ўключаюць поўную крышталічную структуру, чысты хімічны склад, дакладныя памеры, добрыя механічныя ўласцівасці і г. д. Гэтыя асаблівасці робяць пласціны з аксіду крэмнія асабліва прыдатнымі для вытворчасці высокапрадукцыйных інтэгральных схем і іншых мікраэлектронных прылад.